機器維修的核心技術有哪些？

機械師在TPM中的作用主要包括以下幾個方面：

1.裝備決策層的參謀人員。

在裝置的早期管理中，為裝置管理決策者提供裝置可維護性、可靠性、能耗等資訊。

在做出有關裝置更新和報廢的決策之前，向裝置決策者提供資訊。

二是主要參與者參與裝置技術標準。

企業裝置管理中常用的技術標準，如抽查、潤滑、保養、備品備件、保養等技術標準，如果企業有專職檢驗員，則機器維修是參與者，如果企業沒有專職檢驗員，則由機器維修人員主編這些標準（維修技術標準， 維修操作標準，是機器維修的必要工作）。

3、操作崗位裝置專業知識和技能指導教師。

為了使員工做好自我維護，對員工進行了裝置維護（保養）、抽檢、潤滑、簡單問題的處理、裝置突發事件的處理，以及裝置結構、原理、裝置問題與質量或故障的關係等方面的培訓。 這種培訓通常是系統地規劃、分步實施的，培訓時間一般為1-3年，可以結合企業員工的技能水平。

四、裝置的“主治醫生”

1.在企業沒有專業檢驗員的情況下，應負責機修、機電、儀器等專業點檢人員，對機修及裝置進行嚴密檢查、狀態監控等工作。

2.在裝置維護方面，機器維修需要承擔裝置的事後維護、預防性維護、改進維護、預防維護等工作。 其目的是避免或減少由於裝置問題對生產、安全等的影響，這是機器維修的核心工作。

機械師就像“主治醫生”，裝置壞了，對裝置進行檢查、分析和診斷，（出現故障）以恢復裝置的功能和效能，為安全、穩定和長期的經濟執行提供保障。

五是維護經驗的傳播者。

機器維修可以對典型的故障和維修，形成最佳維修知識案例，如：什麼裝置、什麼問題、什麼原因、處理措施、處理效果、如何預防等，可以從事維修人員學習，也可以分享給操作人員，現場檢查人員，這種維修經驗和知識分享， 是最好的培訓材料，就是從錯誤中吸取教訓。

6. 其他。 還有其他人，自己想想。 如：維護成本優化的合理性、進口備件的國產化、備品備件的維修和廢棄物的再利用、維修人員技術專業知識和技能的提高等。

應該說，機械師、電工、鈑金和油漆是兩個非常好的行業，對技術水平要求越高，待遇越好，就業機會非常廣泛，是乙個非常有前途的職業。 但是，鈑金塗裝，尤其是長時間的塗裝工作，對身體有一定的影響。