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一般來說,牌號是YT15、YG9,之後的數字越大,說明硬質合金含有較多的粘結性,韌性高,硬度低,耐磨性差,因此可以根據銑削銅板所需的硬質合金效能進行選擇。
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銅的硬度不大,所以硬質合金應選擇高耐磨和微晶粒的,這樣可以體現硬質合金的最佳效能。 在等級方面,住友是H1和EH10,國內的不是很清楚。 但它也必須具有高度的耐磨性和微晶性。
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如果是成品刀,那麼一些品牌會專門針對鋁和銅開發單獨的型號規格。
例如,我這裡有一台專門用於鋁和銅的銑刀。
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yt14。由於銅材質柔軟,用此刀加工後表面光澤度好。
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介紹硬質合金的常用牌號和用途。
等級:相當於標準ISO 物理機械效能(min):抗彎強度n mm2; HRA使用的硬度。
1、 yg3x/ k01/ 1420;適用於鑄鐵、有色金屬及合金、淬火鋼、合金鋼等小切削段的高速精加工。
2、 yg6/ k20 /1900;它適用於鑄鐵、有色金屬和合金以及中等切削速度的非金屬材料的半精加工和精加工。
3、 yg6x /k15/ 1800;適用於冷硬化鑄鐵、球墨鑄鐵、灰口鑄鐵和耐熱合金鋼的中小型切削型材的高速精加工和半精加工。
4、 yg6a/ k10/ 1800;適用於冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、灰口鑄鐵和耐熱合金的中小型切削型材的高速精加工。
5、 yg8/ k30/ 2200;適用於鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料的低速粗加工。
6、 yg8n/ k30/ 2100;適用於鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵、鉻鎳不鏽鋼等合金材料的高速切削。
7、 yg15/ k40/ 2500;適用於鑲嵌油井、煤礦鑽頭、地質勘探鑽頭。
8、 yg4c/ 1600;適用於鑲嵌油井、煤礦鑽頭、地質勘探鑽頭。
9、 yg8c/ 1800;適用於鑲嵌油井、礦用鑽頭、十形鑽頭、圓錐鑽齒、潛孔鑽齒。
10、 yg11c/ 2200;適用於鑲嵌油井、礦用鑽頭、十形鑽頭、圓錐鑽齒、潛孔鑽齒。
11、 yw1/ m10/ 1400;適用於鋼、耐熱鋼、高錳鋼、鑄鐵的中速半精加工。
12、 yw2/ m20/ 1600;適用於耐熱鋼、高錳鋼、不鏽鋼等難加工鋼的中低速粗加工和半精加工。
13、 ge1/ m30/ 2000;適用於非金屬材料及鐘錶、齒輪耐磨零件的低速粗加工。
14、 ge2 /2500;硬質合金頂錘特級。
15、 ge3/ m40/ 2600;適用於製造細直徑微型鑽頭、立銑刀、旋轉挫折刀等。
16、 ge4/ 2600;適用於特殊用途的印針、壓筒和管材、棒材、皮帶等。
17、 ge5 /2800;適用於軋輥、冷衝壓模具等抗衝擊材料。
18、YT30 P01適用於碳鋼、合金鋼的精加工、精車削、精鏜、小截面的精擴型等。
請參考它!
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我同意三樓的說法,但是我反感把它寫成x敢! 呵呵! 其實塗覆前的基體材料大多是用一般的YG硬質合金製成的,其實國外的一些基體材料還不如我們的!
但是塗層技術很好! 最後,刀片比我們國產的更好! 不管你承認與否,接受它!
這是事實!
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一般鋼製零件採用東芝的T9015型。
淬火鋼的加工可以有陶瓷刀片,金剛石、立方氮化硼刀片是最佳的。 (立方氮化硼的刀片要看能不能用,價格相當貴。 )
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全部用以色列IC907,你去買就知道了,刀片很好用,我們廠用這個...
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我建議你用PCD刀具來加工鎂合金,不管光潔度和壽命都硬質合金不好好,這也是根據你工廠的情況,用硬質合金你可以選擇YG3牌號來試試。
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k10.刀具引數很重要,刀具光潔度要好。 建議在加工中心使用定製的銑刀。
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鎂合金比較軟,加工時粘刀力更大。
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合理選擇刀片硬質合金牌號的主要依據是被加工材料的效能和硬質合金的效能。 一般在選擇銑刀時,可根據刀具製造商提供的加工材料和加工條件配備相應等級的硬質合金刀片。
由於各廠生產的同一種硬質合金的成分和效能不同,硬質合金牌號的表達方法也不同,為方便使用者,國際標準化組織規定,切削用硬質合金按其排屑型別和加工材料分為三類: P級、M級和K級。 根據要加工的材料和適用的加工條件,每個類別分為幾組,用兩個阿拉伯數字表示,每個類別中的數字越大,耐磨性越低,韌性越高。
P類合金(包括金屬陶瓷)用於加工產生長切屑的金屬材料,如鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、不鏽鋼、耐熱鋼等。
M類合金用於加工產生長短切屑的黑色金屬或有色金屬,如鋼、鑄鋼、奧氏體不鏽鋼、耐熱鋼、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。
K類合金用於加工黑色金屬、有色金屬和產生短切屑的非金屬材料,如鑄鐵、鋁合金、銅合金、塑料、硬質膠木等。
最大切削深度:
不同系列的可轉位平面銑刀具有不同的最大切削深度。 最大切削深度越大,刀具中使用的刀片尺寸越大,**越高,因此從節約成本和降低成本的角度來看,刀具的選擇一般應根據加工的最大餘量和刀具的最大切削深度來選擇合適的規格。 當然,還需要考慮機器的額定功率和剛度應該足以滿足刀具的最大切削深度。
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YG和YT班更好。
碳化鎢牌號通常可分為三類: YG級(WC-CO級):這種由刀具製成的硬質合金具有良好的韌性、耐磨性、導熱性等,主要用於加工鑄鐵、有色金屬和非金屬。
YT級(WC-TIC-CO):由於在材料中加入TIC,提高了材料的硬度和耐磨性,但降低了彎曲剛度。 這種硬質合金硬質合金硬度高耐熱性高,抗粘結和抗氧化性好,適用於加工鋼材,刀具磨損小,切削時耐久性高。
YW(WC-TIC-TAC-CO):在YT材料中新增TAC以提高工具的強度、韌性和紅色硬度。 這種硬質合金材料具有高溫硬度高、高溫強度高、抗氧化性強等特點,特別適用於加工各種高合金鋼、耐熱合金和各種合金鑄鐵。
碳化鎢是難熔金屬和粘結金屬的硬質化合物經粉末冶金工藝製成的合金材料。 硬質合金具有高硬度、耐磨性、良好的強度和韌性、耐熱性、耐腐蝕性等一系列優良效能,特別是其高硬度和耐磨性,即使在500的溫度下基本保持不變,在1000時仍然具有很高的硬度。 碳化鎢廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等,用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼,也可用於切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工材料。
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