護欄靜電噴塗和噴漆有什麼區別？

粉末靜電噴塗工藝：

首先，在前期對鋼材進行表面處理，如脫脂、表面調理、熱鍍鋅、清洗、磷化、乾燥等。 這一系列的預處理主要起到除鏽、除雜質的作用，而不僅僅是去除鋼材容易生鏽的誘因。 它還在鋼的表面產生鋅層和磷酸鹽膜，保護鋼材免受腐蝕和生鏽，磷酸鹽膜使鋼表面粉末塗層時粉末附著力更強。

鋼材預處理後，採用噴槍、噴杯、噴塗高壓電源組成的裝置，利用帶負電的油漆顆粒使帶負電的油漆顆粒沿電場的相反方向移動，然後吸附在待塗鋼的表面。 採用高效能靜電噴塗機完成噴塗，採用靜電遮蔽，達到粉末粘附效果。 將鋼材表面的粉末塗層加熱到規定的溫度（180-220）並保溫相應時間，使其能夠熔化、流平和固化，從而獲得我們想要的護欄產品的表面效果。

靜電噴塗的應用範圍很廣，不僅在圍欄行業，而且在汽車行業和金屬製品行業。 同樣在保溫工業中，如木材、橡膠等也得到了廣泛的應用。 其表面色澤華麗、光滑，能達到特殊的層次感和手感，不易脫落，並具有優良的耐候性。

實現了護欄行業的流水線化生產，提高了產品質量和人工成本投入。

塗裝工藝：使用塗裝工藝還需要對鋼材進行初步處理，一般工藝是酸洗（或拋丸）-脫脂-磷化-洗滌-自然乾燥-膩子-底漆噴塗-面漆噴塗-自然乾燥。 傳統的中塗和面漆線採用人工噴塗技術，一般採用非流水線作業，對外部氣候敏感，雨天施工不行，適合多品種、小批量生產。

塗裝工藝的柔韌性優於粉末噴塗，但噴塗效果比較粗糙，層的耐候性短，多餘的塗料不會成為環境汙染。

靜電噴塗護欄，基材為熱鍍鋅鋼管。

熱鍍鋅：起到電化學保護作用，防止鋼基材由內而外生鏽。

表面靜電噴塗，使鋅鋼護欄（

該產品具有良好的自潔效能。

靜電噴塗主要是指護欄的外觀顏色，不同於傳統的油漆、浸漬、新型鍍鉻、轉印等。

該工藝意味著被噴塗的工件是正極，粉末是負極; 利用正負吸引原理將粉末均勻噴塗在工件表面，然後在高溫下（180-220之間）烘烤，形成固定在粉末表面的塗層。

一般來說，靜電噴塗在噴塗前必須經過一定的處理程式，如磷化等。