鋁型材的老化溫度是多少，鋁型材的老化溫度240度會導致硬度下降嗎

現在就拿擠壓鋁型材來說吧。

以6063為例，老化溫度在200度左右，老化保溫2小時即可，6061（T6）鋁型材老化溫度180°C，8H+210°C，2H。 硬度可達14。

及時。 這也取決於它是什麼樣的輪廓，就像乙個盤子。

棒材的老化時間更長，鋁管的老化時間更短。

時效爐。

鋁型材的老化溫度是多少？ 以目前擠壓鋁型材6063為例，老化溫度在200度左右，老化保溫2小時即可，6061（T6）鋁型材的老化溫度為180°C，8H+210°C，2H。 硬度可達14。

及時。 這也取決於它是什麼型別的型材，例如需要較長老化時間的板材和棒材，以及老化時間較短的鋁管。 熱處理的溫度不能一概而論，這取決於工件的用途、工作條件和材料本身。

鋁合金的種類很多，不同鋁合金的熱處理硬度也不同，即使是相同的鋁合金，熱處理工藝也不同，硬度也不同。

熱處理是指金屬材料在固態下通過加熱、保溫和冷卻等方式，在材料表面或內部進行改變，以獲得所需效能的金屬熱加工過程。

擴充套件材料。 鋁合金是工業上應用最廣泛的有色金屬結構材料，已廣泛應用於航空、航天、汽車、機械製造、造船和化工等行業。 隨著工業經濟的快速發展，對鋁合金焊接結構件的需求量越來越大，這使得對鋁合金可焊性的研究也越來越深入。

目前，鋁合金是應用最廣泛的合金。

根據鋁合金的成分存在差異，如6063材料200攝氏度2小時，6061材料175攝氏度9小時。

每個型材的老化溫度和時間都不同，這取決於生產的型材產品型別。 例如，保溫門窗型材、保溫幕牆型材在爐內控制在180 3的範圍內。

總結。 1、首先，鋁型材的時效是與框架一起送入時效爐的，所以在工業鋁型材擠壓拉直後的框架過程中，要注意在每塊型材之間留出足夠的空間，每排型材都要用氈條隔開。 還應特別注意，壁厚大於4mm的平面模型材料不允許重疊，壁厚大於2mm的小截面型材必須留有80mm的通風管道。

2、然後是調整時效爐的爐溫，這對於鋁型材是否能滿足預期的硬度要求非常重要。 爐溫應穩定控制在200攝氏度左右，保溫時間也很重要。 一般情況下，需要保溫3小時左右。

爐子放開後，應立即用空氣冷卻器冷卻，並測量硬度。 3、將物料吊入時效爐時，注意鋁型材端部與導流板的距離在80-100mm處。 當爐內溫度達到工藝要求時，應每30分鐘用玻璃管溫度計測量一次爐內實際溫度，並做好記錄。

你好，親愛的<>

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我是小榴蓮，很高興回答你的問題：是的，鋁型材的240度的老化溫度會導致硬度下降，因為溫度過高或不夠安靜地開啟空氣會影響硬度。

1、首先，鋁型材的時效是與框架一起送入時效爐的，所以在工業鋁型材擠壓拉直後的框架過程中，要注意在每塊型材之間留出足夠的空間，每排型材都要用氈條隔開。 還應特別注意壁厚大於4mm的平模不允許重疊，壁厚大於2mm的小截面型材必須留出80mm的通風通道。 2、然後是調整時效爐的爐溫，這對於鋁型材是否能滿足預期的硬度要求非常重要。

爐溫應穩定控制在200攝氏度左右，保溫時間也很重要。 一般情況下，需要保溫3小時左右。 爐子放開後，應立即用空氣冷卻器冷卻，並測量硬度。

3、將物料吊裝入石嶺宴會爐時，注意鋁型材端部與導流板在80-100mm處的距離。 當爐內溫度達到工藝要求時，應每30分鐘用玻璃管溫度計測量一次爐內實際溫度，並做好記錄。

鋁合金時效：將熱處理強化鋁合金淬火，然後在室溫或更高溫度下停放以提高效能的方法。