如何寫生產車間員工合理化的簡短建議書？

作為一名優秀的生產車間經理，您必須學習：向上管理和向下的責任。 在與管理者討論時，我發現乙個非常普遍的現象：幾乎所有管理者都認為管理是向下的，責任是向上的。

如果你問別人，你對誰負責？ 你得到的答案一定是：我們對領導負責; 你問每個人，你管理誰？ 那麼結果一定是我管理我的下屬。 但這個答案是錯誤的。

向上管理，管理自己的老闆：我們知道管理需要資源，分配資源的權力掌握在你的老闆手中，這也是由管理的特點決定的。 所以，當你需要管理時，你需要做的就是獲得資源，這樣你就可以管理你的老闆。

我們可以將向上管理定義為“有意識地與老闆合作的過程，以便為您、您的老闆和公司取得最佳結果”。

因此，向上管理的內容包括：一是適合彼此的需求和風格; 第二，分享彼此的期望; 第三，相互依存，誠實和信任。 向上管理，簡單來說，就是發現老闆的長處，盡量避開老闆的缺點;

負責任，為下屬提供機會：責任是能力的體現，也是一種工作方式。 當我們說我們會對你負責時，我們實際上已經把你放在了我們自己存在的範疇中，我們可以這樣定義向下的責任：

有意識地帶領你的下屬一起工作，以便為你、你的下屬和公司取得最好的結果的過程”。

因此，向下責任包括：第一，為下屬提供平台; 二是對下屬工作成果負責; 第三，對下屬的成長負責。 負責任，簡單來說，就是要充分發揮下屬的長處，盡量避免下屬的短處。

合理化建議分為技術類、安全類和管理類。 根據車間的實際情況，可以從不同方面對存在的問題進行描述，提出建議，並得到支援。 合理化提案寫作的結構：

首先，我能全身心投入本職工作，追求卓越，精益求精，逐步提高自己的專業技能，以及與集團各部門聯絡的重要性。

二、但也存在一些問題和不足，了解設計工作的核心，不怕吃苦，積極主動，本著實事求是的原則，貢獻了自己應有的力量，強化學習，認真負責。

第三，就如何解決企業存在的問題提出建議，使企業能夠更好地發展經營。

建議列舉

1、進行現場固定管理，設定現場管理看板。

2、為加強公司員工的產品質量意識，提高產品質量吸收效率，防止不合格產品，嚴格執行加工件質量三檢制度。

3.為節約能源，加強物資徵用規定，實行新舊請購原則， 4.為了盡快實現生產力，實施強化培訓方法，對機加工組織加強理論和實踐培訓，通過短期的學習和考核，使新員工能夠及時有效地獨立工作，爭取寶貴的時間完成生產任務。

5、為提高車間員工的工作效率和安全性，開展了裝置工具使用和安全生產知識的現場培訓。

6、堅持每月安全檢查工作，及時發現安全隱患，開展整改跟蹤，配合工藝部門對相關裝置進行改造，增加安全防護裝置，提高人員安全，如：增加三車床上電箱的漏電開關，防止鐵屑造成不必要的損壞。

對生產車間員工的合理化建議示例如下：

1、安全生產：負責建立健全車間安全管理組織，落實安全生產責任制，制定糾正防範措施，做好安全生產工作。

2、制度建設：負責建立並實施車間質量、職業健康、環境、安全標準化等管理體系，不斷提高各項管理的有效性。

3、生產經營：負責根據公司生產經營目標和產出計畫制定、組織實施生產，跟蹤計畫的執行情況，確保生產任務按時完成。

4、質量管理：負責車間內產品的質量控制，管理車間的整個生產過程，確保生產操作過程符合標準操作規程，產品符合質量標準。

5、成本控制：負責車間生產成本控制，制定成本改進方案，降低生產成本和能耗，提高經濟效益。

6、裝置管理：負責車間裝置設施的使用和維護，確保裝置設施完好可靠，提高裝置本質安全等級。

7、勞動紀律：對過程紀律和勞動紀律的執行情況進行監督檢查，確保過程控制過程的穩定性。

8、現場管理 負責生產現場的“5S”管理，視覺化管理，可追溯性管理，文明生產。

10、梯隊建設：負責車間人力資源的合理配置，組織開展各級培訓，做好團隊梯隊建設工作，提高員工的技能和綜合素質。

第。

1、少管理，多理性、公平、透明

所謂“少管理”，不是讓你忽視它，而是秉持以簡單有效為主要核心點，通過相應的規範來約束人員的行為，同時理順車間內各崗位之間的關係，實現各崗位人員的有效配合， 生產效率可以發揮到最佳水平。

第。

二是車間發現問題及時整頓崗位

車間生產，人人有責，人人應擔當，對於出現問題，我們必須按照公平透明的獎懲方式，實施人性化的管理模式，打造優秀的生產現場管理。

這樣，員工就會自覺地減少操作失誤，實現產品質量的穩步提公升。

第。

3. 妥善安排和溝通到位

在生產現場，管理者需要熟悉生產的各個方面，並將責任分配給每個負責人，即分析具體問題。

以清晰連貫的方式處理所有生產方面。 但對於那些反覆出現的問題，你要狠狠地出拳，這個時候不能太軟。

第。

四、生產現場成本管理

生產管理。 在效率增長中，最重要的是減少浪費。 在企業生產管理方面，要達到這種效果，就要從員工自己的觀念出發。

第。

5、加強安全管理

任何生產管理、安全都必須提上日程，對於車間的安全教育，可以通過多種方法實施，具體的安全指導活動，可以根據不同的企業有效制定。

第。

六、技術水平

技術過硬，有效提高企業經濟效益。

通過加強對員工技術知識的培養，如：開展“崗位技術培訓”和“操作技能競賽”等活動，運用新裝置、新工藝、新技術、新材料，調動相關員工的學習興趣，使其熟練操作後才能正式上崗。