焊接有幾種型別，以及相應的基礎知識。

一般：1手工電弧焊、氬弧焊、電渣壓力焊、閃光對焊、氧乙炔火焰氣焊切割、二氧化碳保護焊等常用於土木工程的鋼結構安裝和有色金屬焊接。

2.塑料焊接多用於各種工程塑料的熱熔焊接，其中塑料粘接也應屬於焊接工藝。 3、造船鍋爐及各種壓力容器的焊接對焊接工藝要求更高，技術要求更嚴格，現場作業，採用手工電弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護焊、電渣焊等特殊工藝。

3.還有超聲波焊接、一級焊接等，屬於特殊工藝下的特殊焊接技術，在實際操作中用途有限，不再分類。 以上比較片面，因為焊接技術的範圍是與焊接工藝相比的，題目太寬泛，技術與工藝不同，不同的工藝可以產生相同的技術結果，希望提問者能分辨出來！

在生產中，我們一般將焊接分為熔焊、壓焊、釺焊三大類！

焊接一般分為熔焊、壓力焊和釺焊。 熔焊實現分子間鍵合，而釺焊則利用表面張力。

焊接，也稱為焊接，是一種通過加熱、高溫或高壓連線金屬或其他熱塑性材料（如塑料）的製造工藝和技術。 焊接通過以下三種方式達到粘接的目的：

1.熔焊——將待連線的工件加熱，使其部分熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後連線，必要時可加入熔體填料輔助，適用於各種金屬和合金的焊接，無需壓力。

2.壓力焊接——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和某些金屬材料的加工。

3.釺焊——使用熔點低於母材的金屬材料作為釺焊金屬，使用液體釺焊金屬潤濕母材，填充接縫間隙，並與母材擴散，實現連桿焊件。 適用於各種材料的焊接，也適用於不同金屬或異種材料的焊接。

現代焊接中有許多型別的能量**，包括氣體火焰、電弧、雷射、電子束、摩擦和超聲波。 除了在工廠中使用外，焊接還可以在各種環境中進行，例如野外、水下和太空。 無論焊接在何處，焊接都可能對操作員造成危險，因此在進行焊接時必須採取適當的預防措施。

焊接可能對人體造成的傷害包括燒傷、觸電、視力受損、吸入有毒氣體、紫外線輻射過多等。

一、電焊的基本知識：它是根據電感原理製成的大功率變壓器，將220V交流電變成低壓大電流（可以是直流或交流）的電源（可以是直流或交流），電感在導通和斷關時會產生巨大的電壓變化， 並利用瞬時短路中正負極產生的高壓電弧，將焊條上的焊料熔化，達到結合的目的。焊接變壓器有自己的特點，即電極點燃後電壓急劇下降。

焊機工作電壓的調節，除了一次性220 380電壓轉換外，二次線圈還有分接轉換電壓，也是用鐵芯調節的，可調鐵芯焊機一般是大功率變壓器。

二、具體如下：焊接技術是改變金屬結構和連線部位的常用方法，隨著工業技術的不斷發展，手工電弧焊、氬弧焊等電弧焊技術的應用越來越廣泛。 焊機的技術水平對焊接質量起著決定性的作用。

同時，因個人違法操作造成的事故也屢見不鮮。

焊接安全。 1.焊接的危險因素。

焊工工作時應接觸電、易燃易爆氣體、易燃液體、壓力容器、高空作業等。 在焊接過程中，還會產生有害氣體、金屬蒸氣和煙霧; 還有弧光的輻射、焊接熱源的高溫等。 如果不嚴格遵守安全操作規程，可能會造成觸電、燒傷、火災、**，甚至職業病。

對個人、企業和國家造成損失和損害。

2.焊工“六道防線”：

焊接工作時，要防止觸電、防火、防爆、防毒、防輻射、防高空墜落。

防觸電保護。 電弧焊裝置必須接地; 焊槍應具有可靠的絕緣性; 電弧焊裝置的接線、修理和檢查應由電工進行; 焊工的工作服、手套和絕緣鞋應保持乾燥; 更換焊條時，請戴上手套，避免本體與焊件接觸; 焊接電纜必須絕緣良好，工作時應避免電纜被燒毀或砸碎;

防火防爆：

作業前，應在焊接切割現場前後10公尺內清除易燃易爆材料，並應使用不燃材料接受火花。 電焊作業現場必須配備至少2個8kg乾粉滅火器、滅火砂、不少於50公升的滅火水。

焊後的焊條頭和焊件不宜隨便扔; 及時採取灑水等降溫措施。 您必須隨身攜帶可攜式氣體檢查報警器，可攜式儀表的報警點是。

作業後，必須徹底清潔施工現場，灑水，並保持1小時，確認沒有危險後方可離開。

預防有害氣體和煙塵中毒：

焊接時，周圍的空氣經常受到一些有害氣體和粉塵的汙染，如氧化錳、氧化鋅、氟化氫、一氧化碳等。 長時間呼吸可能會引起職業病，如焊工塵肺病。

防毒措施：焊接部位應通風良好。 避免多個焊工擠在一起。 穿戴防護裝備。

輻射防護：輻射會刺痛眼睛並灼傷**。 施工時佩戴電焊面罩; 穿焊工勞保用品;

防高空墜落：

在我國，電焊作業需要有執照，焊工是屬於准入類的工作型別，在技術人員的專業資格中，81類工作中只有5種是准入的，焊工就是其中之一，而實際情況是，行業從業人員大多是無證作業。 隨著技術的不斷標準化和行業的相關要求，越來越多的人想拿焊接證書，證書的優勢還是很大的，首先，證書和非證書的工資差別很大，往往能夠達到兩倍以上或更高的水平。 因此，短期焊工培訓問題自然成為從業者關注的問題。

焊接作為工業的“裁縫”是工業生產中非常重要的加工手段，焊接的質量對產品的質量起著決定性的作用，那麼，焊接技術的未來發展如何呢？

行業展望。 隨著生產的發展，焊接廣泛應用於航天、航空、核工業、造船、建築和機械製造等工業部門。 進入21世紀後，焊接是製造業的重要組成部分，而焊接行業的快速發展帶來了前所未有的發展機遇，水電焊接、氬弧焊、數控等技術型別的工作在日益困難的就業形勢下依然突出。

目前，我國每年消耗鋼材3億噸（約噸焊接結構），需要焊機約75萬台，焊接行業在未來8-10年內將繼續增長。