如何去除粉煤灰中的氨？

最常用的反硝化技術是使用氨或尿素作為還原劑，但在反硝化過程中無法避免氨的逸出，一部分逃逸的氨在煙氣中混合排出，另一部分以NH4HSO4和（NH4）2SO4的形式殘留在粉煤灰中， 並隨粉煤灰進入水泥混凝土水化系統。在一些實際的工程應用中，脫硫脫硝粉煤灰的應用存在以下問題：（1）澆注後有刺鼻的氨味，影響人身安全; （2）水泥混凝土凝結時間延長，混凝土工作效能大大降低; （3）澆注後，由於氨的存在，會出現較多分散不均勻的氣泡; （4）混凝土硬化後，表面有黃色斑點或氣泡痕跡; （5）如果氨含量過高，就會在混凝土中積聚，導致混凝土含氣量增加，混凝土體積膨脹，強度降低; （6）混凝土凝固和硬化過程中溢位的氨氣會在鋼筋表面富集，導致混凝土與鋼筋之間的抓握力降低，使混凝土失去對鋼筋的保護作用。

有鑑於此，有必要提供一種去除粉煤灰中殘餘銨成分的方法，以降低粉煤灰中的銨含量，保證粉煤灰的質量穩定性，提高混凝土工程質量。

如果要去除粉煤灰中的氨，可以使用酸性的東西，因為氨是鹼性的，遇到酸不會放出來。

您好，很高興為您解答。 打字需要一點時間，請稍等片刻，謝謝 最常用的反硝技術是用氨或尿素作為還原劑，但在反硝化過程中無法避免氨逸出，一部分逸出的氨在煙氣中混合排出，另一部分以NH4HSO4和（NH4）2SO4的形式留在粉煤灰中， 並隨粉煤灰進入水泥混凝土水化體。

如何處理它。 大部分乾燥後可除去，也可適當噴灑稀硫酸和稀硝酸。 但不要過度使用稀酸。

什麼情況。 如何刪除它。

我們做到了。

如何噴灑？ 乾燥的可以直接乾燥。

到處都是塵土飛揚。

說出確切的方式。

從粘液中去除氨的常用化學品包括氫氧化鈉（NaOH）、鈍氫氧化鉀（KOH）、氯化鈉（NaCl）等。 這些原料的應用包括將它們溶解在水中形成溶液，然後與粘液混合以通過化學反應除去氨。 具體來說，將粘液混合到鹼性溶液中，可以使氨氣形成氨，然後氨氣又能與一些化學物質反應生成非揮發性化合物，從而達到除氨的目的。

這種方法通常被稱為化學吸附法，其處理效果會受到粘液中氨濃度、待處理原料的種類和用量以及處理時間等因素的影響。 需要指出的是，這些化工原料在執行過程中需要特別注意安全性，同時，在從粘液中去除氨氣時需要注意環境要求。 建議在使用這些化學原料進行處理之前，必須明確顫抖糞便的處理實驗和方案，以確保其安全性和有效性。

最好讓專業人士處理它。

總結。 您好，這個不受溫度影響。 （1）傾倒後有刺鼻氨味，影響人身安全; （2）水泥混凝土凝結時間延長，混凝土工作效能大大降低; （3）澆注後，由於氨的存在，會出現較多分散不均勻的氣泡; （4）混凝土硬化後，表面有黃色斑點或氣泡痕跡; （5）如果氨含量過高，就會在混凝土中積聚，導致混凝土含氣量增加，混凝土體積膨脹，強度降低; （6）混凝土凝固和硬化過程中溢位的氨氣會在鋼筋表面富集，導致混凝土與鋼筋之間的抓握力降低，使混凝土失去對鋼筋的保護作用。

您好，這不是盲目地受到溫度磨手指的影響。 （1）傾倒後有刺鼻氨味，影響人身安全; （2）水泥混凝土凝結時間延長，混凝土工作效能大大降低; （3）澆注後，由於氨的存在，會出現比漫畫更分散、更不均勻的氣泡; （4）混凝土硬化後，表面有黃色斑點或氣泡痕跡; （5）如果氨含量過高，就會在混凝土中積聚，導致混凝土含氣量增加，混凝土體積膨脹，強度降低; （6）混凝土凝固和硬化過程中溢位的氨氣會在鋼筋表面富集，導致混凝土與鋼筋之間的抓握力降低，使混凝土失去對鋼筋的保護作用。

如何去除氨味？

最常用的反硝化技術是以氨或尿素為還原劑，但在反硝化過程中無法避免氨的逸出，一部分逃逸的氨混入煙氣中排出模具，另一部分以NH4HSO4和（NH4）2SO4的形式留在粉煤灰中， 並隨粉煤灰進入水泥混凝土水化系統。

使用脫硫劑，主要有：CaCO3、CAO等。

脫硫劑一般是指從燃料、原料或其他材料中去除游離硫或硫化合物的藥劑; 在汙染物的控制和處理中，主要是指用於去除廢氣中硫氧化物（包括SO2和SO3）的化學品。 各種鹼性化合物可用作脫硫劑。 用於從煙氣中去除二氧化硫的最常見脫硫劑是用鈣質劑製備的廉價石灰、石灰石和鹼性溶液。

脫硫劑吸收煙氣中的大部分二氧化硫，並將其固定在燃料殘渣中。 化工廠、冶煉廠等常使用碳酸鈉、鹼性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含硫尾氣，並可解吸利用。 該混合溶液脫硫劑具有表面活性，催化氧化，能促進SO2的直接反應，加速CaSO3的溶解，促進CaSO3快速氧化為CaSO4，加強CaSO4的沉澱，降低液氣比，降低鈣硫比，減少水分的蒸發。

當煙氣入口處SO2濃度公升高並高於設計值時，吸收塔反應池內pH值降低，需要較大的Ca-S比，CaCO3可以快速溶解，而不擴大吸收塔反應池的體積，增加鈣離子的濃度， 使漿料的pH值保持在正常範圍內，對pH值有一定的緩衝作用。延長漿料在工作段的執行時間，減少漿料分配次數，可顯著減少裝置的結垢，結垢層變薄，停機後用水洗滌後結垢層易脫落。 具有脫硫體系結垢的分散性和活性，減少結垢的淤積，降低漿料中氯離子含量，不同程度地降低脫硫裝置中各種材料的腐蝕和結垢率，其中碳鋼減少最多，腐蝕和結垢率分別可降低74%和79%， 聚氯乙烯可降低48%和55%。

脫硫劑的加入可以起到結垢、緩蝕和緩蝕的作用，減少脫硫噴嘴的堵塞、結垢、腐蝕和磨損，減少漿料迴圈幫浦和葉輪的結垢、腐蝕和磨損，減少脫硫系統中備件的維護和更換。 拓寬脫硫材料的選擇範圍，提高系統可靠性。 在不同工況下，可減少和停止漿液迴圈幫浦和氧化風機，提高脫硫效率，降低執行成本，改變煤中硫含量，施用高硫煤。

在煙氣脫硫的應用中，具有廣泛的市場推廣優勢，可產生可觀的經濟效益和社會效益。

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銨鹽與鹼混合時會釋放出氨氣，因此取適量與熟石灰混合的黑色物質，在研缽中研磨，聞聞氨味，然後用潮濕的石蕊試紙檢測，試紙變藍，證明黑色物質含有銨鹽。

許多物質，如黑銅氧化物，可以催化過氧化氫的分解。 因此，要證明黑色物質必須含有二氧化錳，還必須驗證二氧化錳的質量和化學性質。