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1、完善車間的生產組織,合理組織生產。
車間的中心任務是生產,圍繞生產提高車間管理水平是車間管理的基本方向。 為此,車間要建立健全統一、有力的生產組織,由工廠生產指揮系統領導。 根據工廠部門下達的計畫任務,安排車間各工段的生產和工作任務,組織均衡生產,使人、財、物有效運作,獲得最佳經濟效益。
2、完善車間管理制度。
車間應在執行企業規章制度的前提下,結合自身特點,按照經濟責任制原則,以及車間主任、職能班組長、科組長、班組長、班組長、班長、班組長、班組長、 技術人員、工人等人員結合自身特點,按照經濟責任制原則進行。做到事事管好,人人有專職,有工作標準,有檢查依據,車間管理得到加強。
3.加強勞工組織建設。
勞動是生產力三要素中最關鍵的因素,人類行為影響著目標的實現。 車間在組織生產時,要努力為工人創造良好的生產環境,學習科學的勞動組織和操作方法,制定先進合理的定額,按工作實行工資激勵,不斷提高工人的技術文化水平,使工人心情舒心,熟練地不斷提高勞動生產率。
4、強化工藝紀律。
車間生產過程不僅是產品形成的過程,也是各種資源消耗的過程。 為了生產出高質量、低消耗的產品,車間必須加強工藝紀律,嚴格技術管理,完善消耗和質量管理體系,在保證生產任務的同時,努力降低生產成本,提高產品質量,以最優化、最合理、最有效的方式組織車間生產過程中投入的各項要素, 從而實現最高的經濟效益。
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1、加強裝置管理,合理利用車間現有裝置。
要知道,合理使用裝置,提高裝置利用率,會降低產品成本,增加裝置使用壽命,根據裝置的特點和裝置的容量合理安排人員,使操作人員不至於操作而超負荷, 也就是說,按照裝置操作規程和裝置維護系統來使用我們的裝置,真正意義上的提高了裝置的利用率。同時,加強裝置的日常維護保養,建立和規範維護保養制度,使生產管理裝置始終保持良好的工作狀態; 建立和完善裝置檔案管理局的洞察力,更好地服務於企業的安全生產和科研。
二、車間生產管理的質量是企業的生命。
加強質量管理,從提高產品質量入手。 針對目前產品質量不足和客戶需求,車間主任應積極配合技術部門,從裝置、執行、工藝等方面找出原因和問題,加強質量責任制的考核和落實,將指標指標分解到團隊和個人,並與經濟責任制掛鉤,提高和穩定產品質量。
車間在質量管理中建立並實施了全面質量管理模式:即整個產品生產過程中的生產計畫形成、進料、生產、成品四個生產階段全部納入質量控制體系,並整合成乙個緊密相連的質量管理體系。 要加強質量管理,還必須加強對企業人員的綜合管理,對員工素質、生產技能水平的提高,直接影響到工作質量和產品質量,要加強對員工的教育培訓,提高戰鬥力,使他們能夠適應生產和技術進步的需要,努力實現“號召來了, 能夠戰鬥,贏得戰爭”。
3、加強車間生產管理隊伍建設。
班組長在車間整個運作中的重要性不容小覷。 團隊是企業的細胞,是勞動組織最基本的執行單位。 加強隊伍建設,充分發揮隊伍骨幹作用,是車間生產管理的重點。
因此,在工作中,要多與團隊骨幹溝通,努力營造輕鬆愉快的工作氛圍,將責任、權力、利益與班組領導聯絡起來,做到責任與許可權,充分調動班組骨幹的積極性和創造性。
此外,還要提高工人的技術水平。 “創造先造人”,員工的技術素質與產品質量息息相關。 車間認真抓好勞動力技術素質建設,加強專業技術和操作技術的培養,提高員工的專業水平、操作技能和工作能力,開展各種形式的勞動競賽,提高員工的積極性和創造性。
確定標準工作時間並確定合理的勞動量。 建立獎勵制度,對超過標準金額的勞動給予適當的激勵,可以提高員工的積極性。 關於生產力和效率,首先要計算一天中不同時間的時間消耗,包括工作時間、等待時間、更改規格的等待時間。 >>>More
1、更新淘汰低效電機和高耗電裝置:推廣高效節能電機、稀土永磁電機、高效風機、水幫浦、壓縮機、高效傳動系統等。 公升級和逐步淘汰低效電機和高耗電裝置; 採用高效節能電機及系統相關節能裝置,新裝電機系統。 >>>More
數控加工中心、雙控立式車床、數控車床、數控工具機、重型立式雙柱車床、球面車床、臥式鏜床、平面磨床、外圓磨床、車床、銑床、液壓牛頭全床、柱塞磨床、閥體磨床、普通工具機、搖臂鑽床、等離子弧粉末堆焊機、閘流體直流焊機、 交流直流焊接機、直流弧焊機、焊條烘乾機、小車電阻爐、魚鉤拋丸機、中壓壓縮機、橋式起重機、氣動標牌印表機、點陣印表機、壓縮空氣噴漆機噴塗線、空壓機箱式電阻爐、公升降平台、叉車。 >>>More