聽精益生產課後如何寫時事通訊

它主要分為三個部分。

第一部分回顧了精益生產的內容以及您通過精益生產培訓學到了什麼。 告訴我更多關於它的資訊。

第二部分簡單講解了你的感受過程和你思想的轉變，你認為精益生產的作用是什麼？ 你印象最深的是什麼？

第三部分主要講的是，在未來的企業管理中，你應該如何運用精益生產原則和各種精益工具，來提公升你的管理水平和企業管理能力。

真的該問了，我剛從清華大學工業工程系培訓回來，正好清華大學的教授講到這個問題，就和大家分享吧！ 5S和視覺控制，準時制生產（JIT），看板管理，零庫存管理，全面生產維護，使用價值流圖識別浪費，生產線平衡設計，拉動系統和補充拉動系統 - 減少設定時間，單件流，持續改進。

今年，管理中心正在實施全員的效率提公升活動，我認為現在是組織5月精益培訓的好時機。 陳鵬老師的教學理論與實踐相聯絡，分析簡單明瞭，課堂氛圍活躍，收穫頗豐。

生產管理：

1、雖然GMP管理已經實施，但基礎管理仍有待完善，如5S管理實施不徹底;

2、視覺化管理普遍不足，現場展示色彩管理、生產狀態、質量狀態、效率狀態、產量狀態等資料較少;

3、作為以裝置為基礎的生產，裝置管理不夠精細化，在生產飽和狀態下對裝置效率沒有有效關注; 備件成本高;

4、由於生產、銷售和生產的不匹配，生產平衡性差，生產的可變性大。

5、企業大部分員工依靠經驗來工作，而不是依靠可以繼承的標準;

6、員工參與改進的積極性不能充分調動，改進只存在於管理者層面;

7、普遍缺乏系統化、持續改進的機制。

**連鎖管理方面：

2、在經營管理方面：計畫職能分散，銷售、生產、生產三大計畫無法有效協調;

在需求管理方面，缺乏跨職能的同步和層次結構，銷售計畫發生變化。

頻繁和隨意; 缺乏基於約束和半約束的規劃方法。

在管理方面，缺乏對商人的有效管理;

在生產管理方面，生產缺乏靈活性，對計畫變更的響應能力差。

在庫存管理方面，缺乏合理的安全庫存管理。

3.以資料為基礎。

大部分基礎資料不完善，ERP系統執行不暢。

近日，我參加了單位組織的精益生產管理培訓班，聽了精益管理老師陳鵬的講課。 通過形象、生動的例子，我接受了愉快而深刻的思想管理知識教育。 它進一步啟迪了心靈，拓寬了視野，並品嚐了很多。

以下是我學習後的一些個人經歷：

首先，我深刻體會到精益生產管理是一種意識，是一種理念; 這是一種嚴肅的態度，也是一種卓越的文化。 老子雲："世上困難的事情，一定要輕而易舉地完成; 世上大事一定要細細做".

他還提到，要想成就事業，就要從簡單做起，從細微處做起。 對於企業來說也是如此，在實際工作中，做大事的機會很少，大多數人，大多數情況下，只能做一些瑣碎、單調的事情，或者平淡無奇，或者是瑣碎的。 但這是工作，這就是生活，每個人都成為不可或缺的基礎。

在工作中，往往會因為一件小事而完全拒絕，會出現100-1=0的現象。 因此，在現代管理中，細節決定了實體發展的成敗。

其次，就我而言，通過學習，我意識到在工作中應該把自己放在正確的位置上，合理地定位自己，做好自己的事情。 如果企業必須這樣做"人"與總經理或領導層相比，同樣的系統"頭"，將中層管理人員比作"身體"，將基層人員與"四肢"如果做生意，每個人都可以通情達理"定位"，能理解自己的位置，做好自己的工作，發揮好自己的作用"專門知識"，你可以在工作中感到舒適，左右，否則很可能很難移動一英吋。

第三，在業務方面。 認為應加強企業的文化建設。 完善自身管理機制。

隨著市場經濟的高度發展，精益生產管理在精益生產管理的應用中的重要性越來越明顯，尤其是在社會分工越來越細化、專業水平越來越高的社會趨勢下。 如上所述，精益生產管理是一種意識、一種理念、一種態度、一種文化。 因此，精益生產管理在企業中實施，就是在工作過程的每乙個細節上精益求精，哪怕是一件小事都要做好，要有高度的責任態度，把每件事都做得很細緻，不斷培養紮實嚴謹的工作作風。

做到每件事都管理好，時刻把關，時刻有計畫，凡事都有總結，消除管理漏洞，消除管理盲點，企業才能在競爭中一步步取勝！

總之，通過這次培訓課程，我對精益生產管理的深刻性有了系統、全面的認識，對精益管理在實際工作生活中對個人、企業乃至整個社會的深遠意義有了深刻的了解。 我將立足於自己的工作，展望未來，與廣大同仁一起發揮大家的作用，為企業的發展打下良好的基礎！

精益生產方法將生產中所有不增加價值的活動視為浪費。 強調人的作用，充分發揮人的潛力，通過持續改進消除浪費。 因此，在實施的第一步，應針對多名員工進行意識培訓，培訓物件應從總經理、副總經理到操作人員和搬運工，並包括培訓內容"競爭情況"、。

廢物的概念"、。拉動生產"、"5s"、"團隊改進"、"面向全體員工的裝置管理"、。全面質量管理"。

只有在全體員工對精益生產有充分認識和基本認識的基礎上，才能順利進行。 大智諮詢。

1.公司高層管理人員支援，車間級領導均經過培訓介紹。

2.為整個公司創造乙個價值流。 分析鑄造廠改進的重點是什麼，什麼將使整個公司受益。

3.一般來說，質量的穩定性和爐子的利用率是改進的重點方向。 還有能源的利用率等。

4.組建精益改進專案團隊，提高合格率和生產效率。 如有必要，尋求外部顧問的支援。

5.對改進結果給予肯定和獎勵，並建立良好的制度。

倉儲是企業物資配送的重要組成部分，總是出現在物流各個環節的銜接中。 倉儲環節集中了上下游流程整合中的所有矛盾，倉庫管理就是要實現物流流程的整合。 其人員和裝置配置和管理效率對整個**鏈條的運營成本影響很大。

未能確保正確的採購、驗收、質量保證和交付可能會導致時間浪費、庫存、延遲交貨和成本增加。

在提高服務水平、減少庫存、節省時間和降低成本的壓力下，倉庫管理顯然變得越來越重要。 在實踐中，倉庫管理與市場和產品的穩定性、物料的種類、倉儲裝置的種類和數量、倉庫的大小和數量、資訊化管理的水平和單位負荷的選擇密切相關。

中航信認為，要進行有效的倉庫管理，就需要選擇合適的裝載單元，充分利用倉庫和倉儲裝置，儘量減少操作環節，完善資訊管理系統ERP，確保良好的作業環境和安全。 只有這樣，才能充分發揮倉庫管理在第一鏈條中的作用。

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