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振動篩是砂石生產線中不可缺少的輔助裝置,篩分環節是機制砂生產過程中的重要環節。 機制砂可以通過振動篩的篩分篩分成不同規格和粒徑的砂石,振動篩的篩分效果也會影響機制砂的收益,但是在振動篩的執行過程中,會有一些因素影響振動篩的篩分效率
1.篩分材料的形狀
篩分材料的形狀會影響振動篩的篩分效率,如果材料的形狀是球形的,則很容易通過篩分; 但是,條狀、片材或多邊形材料難以通過方孔或圓孔振動篩的篩分,這會影響振動篩的篩分效率。
2、篩分物料易篩分和顆粒
易篩顆粒是指易通過振動篩篩的顆粒,篩分材料中含有易篩顆粒和阻塞顆粒,容易堵塞篩孔,影響振動篩的篩分效率。 因此,篩分物料中易篩顆粒的含量越高,振動篩的篩分效率就越高。
3.篩分材料的含水率
篩分材料的含水量越高,其附著力越強,因此容易結塊,導致振動篩的篩孔堵塞,降低振動篩的篩分效率。 因此,可以先對含水率高的物料進行乾燥後再進行篩分,以降低物料的含水率。
1、振動篩篩的篩孔形狀
不同形狀的篩孔具有不同的篩分能力,因此在選擇篩孔時,應注意篩料的顆粒形狀,選擇合適的篩孔形狀。
2.振動篩開度比
孔隙率越大,篩分效率越高,生產能力越強,但也存在使用壽命短、強度低等缺點。
3、振動篩篩面的尺寸
振動篩的篩長比應介於兩者之間,縱橫比過大或過小,都會影響振動篩的篩分效率。
4、振動篩篩面的傾斜角度
振動篩的傾斜角度一般為0-25°,傾斜角度過大而影響振動篩的篩分效率,傾斜角度過小而影響振動點的生產能力,因此傾斜角度應在適當的角度之間。
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無論是直線振動篩還是旋轉振動篩,只要是加工物料的篩分機,其產量首先要考慮物料的特性。
1、流動性好、粘度低、比重適宜的物料,更容易篩選。
2、視篩分機使用目的而定,是分級過濾還是除雜。因此,所用螢幕的目數被考慮在內。
在考慮了材料和產量要求之後,我們再來看看線性振動篩。
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1.顆粒和篩孔的形狀。
在實際生產中,篩分原料大多是圓柱形(顆粒飼料分級)或不規則顆粒,篩孔既有圓形也有矩形,物料顆粒接觸篩孔時的狀態對顆粒能否通過有很大的影響,比如乙個4 10公釐的顆粒直立時可以通過孔徑為5公釐的篩孔, 而橫向不能。 因此,粒子的通過是偶然的,只能通過統計手段來研究。 一般來說,對於圓柱形顆粒,矩形篩具有更好的通過效能; 對於各方向尺寸差異不大的不規則顆粒,圓孔的通過效能更好。
2.篩面的開度。
篩面開度越大,通過效能越好。 在保證篩面強度的條件下,編織篩可以獲得比穿孔篩更高的開孔率,因此前者的通過效能優於後者。
3.材料層的厚度。
使用平面篩時,如果振動篩篩面的料層太厚,料層上部的小顆粒難以通過篩孔,則會導致假篩率上公升,從而增加原料清洗中的淨原料損失, 並且會降低產量(上篩層太厚)並影響成品質量(下篩層太厚)在顆粒分類中。如果材料層太薄,則篩分產量太低,這是不可取的。 料層的適當厚度應通過試驗確定,當篩面傾斜角小,篩體振幅大時,料層可稍厚一些。
理論上,料層的厚度是由產量決定的,但在實踐中,由於篩面進料不均勻,物料可能集中在篩面的一側,導致區域性料層過厚,影響篩分效果。 圓柱形篩和錐形篩也有類似的問題,當瞬時物料流量過大時,篩分效果也會受到影響。
4.篩體運動狀態。
篩分過程的必要條件之一是篩分材料與篩面之間存在合適的相對運動,產生這種相對運動的方法可以是水平往復直線運動(旋轉)、垂直往復直線運動(振動)或兩者的結合。 篩體只有水平往復運動或垂直往復運動,篩分效果不理想。 後者由於材料與篩面缺乏水平相對運動,容易出現材料層厚度不均勻的情況。
實踐表明,將兩種運動結合在一起的旋轉振動篩效果更好。
5.材料特性。
物料的粒度、含水率、摩擦特性、流動性等都與篩分工藝有關。 物料粒度的差異是物料成分篩選分離的前提,差異越大,篩選過程就越容易。 物料含水率越高,內外摩擦角越大,流動性越差,顆粒通過篩孔的效能越差。
因此,在實際使用中,為了獲得良好的篩分效果,應根據物料的具體情況選擇不同的工藝引數。
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其實篩分效果差的原因有相當多的,比如篩孔堵塞、料層太厚、篩網不緊、料料水分過多進入篩網導致物料粘在篩網上,無法順利篩分等。
1、篩孔堵塞,篩孔堵塞是振動篩篩質量差最常見的原因,此時應減少振動篩復合,對篩面進行清理,解決篩孔堵塞問題。
2、篩分物料水分增加,篩分料的水分一般有一定的要求,水分過多容易造成物料粘結成團塊,不易通過篩分。 如果篩分物料的水分太大,想要達到篩分效果怎麼辦? 環鑫機械教你改變篩箱傾斜角度的訣竅,增加傾斜角度可以改善篩分質量差的問題。
3、篩分機上料不均勻,不僅會造成物料破碎情況的發生,如果給料太少,還會大大降低生產效率,而物料堆積過多容易造成篩分質量差,如果嚴重的話甚至會導致振動篩的執行故障, 所以篩分機的送料要調整,保證送料均勻。
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物料的特性,物料與篩孔相似度的接近程度,以及物料在篩體上的運動狀態。
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一般來說,它是物料的性質:它主要是指雜質的比重、含水率的大小、物料的粒度和雜質粒度的差異。
篩面形式:包括篩面的形狀和尺寸、篩面的面積、篩面的傾斜角度、篩面的振幅。
篩分操作:主要是指物料在進料時是否均勻進料,進料時大小大小。
可以參考新鄉大勇的介紹資料。
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顆粒和網格形狀。
篩面孔隙率。
材料的層厚。
篩骨身體運動。
材料特性。
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投料量,投料量大,篩分時間長,篩分精度不高,建議均勻投料。
物料的特性,如物料易吸潮,需要控制現場溫度,不同的使用環境也會影響篩分效果。
根據篩網直徑的網眼大小,會通過合適的篩網數量來更好地判斷。
電機偏心錘的角度也會影響篩分效果,需要根據材料的特性來確定。
總之,影響篩選效果的因素很多,尤其是在訂購和反映問題時,需要提供盡可能多的現場資訊,以便更好地為您推薦型號和解決問題。
高服務機械。
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篩面的長寬,長短影響篩分精度,篩分精度越長,篩分精度越高,但也有限制。 寬度影響篩分產量,寬度越大,產量越高,但過寬會影響篩子結構。
篩網的孔徑和篩分率。 篩孔越大,產量越大,篩率越高,產量越大。 此外,電機的型號和勵磁力也會影響篩分效果,因此可以諮詢高富的專業計算。
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如果說影響篩選效果的因素是:
勵磁力設計是否合理。
網格的長度會影響篩分精度。
篩網是否標準會影響粒度。
材料特性的變化。
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影響直線振動篩產量和篩分效率的主要因素有兩個,一是材料的性質,二是篩面的性質。
物料的效能主要包括形狀、含水率、堆積密度和易篩分顆粒。 當物料的形狀為球形時,物料的篩分效率更大; 當物料含水率高,潤濕性好,附著力好時,物料容易結塊,會導致物料結塊,降低振動篩的篩分效率; 如果物料的堆積密度較大,振動篩的篩分能力也較好; 物料中含有的顆粒越容易篩分,物料越容易被篩分,振動篩的篩分效率就越高。
振動篩除了材料的性質外,篩網的表面特性也會影響篩分效率。 一般來說,篩面的開孔率、篩孔的形狀、篩面的大小、篩面的傾斜角度都會影響振動篩的篩分效率。
開口孔隙率是篩面積與篩表面積之比,開口比越大,振動篩的篩分效率越高; 篩分材料時,在選擇振動篩篩的篩孔形狀時要注意材料的形狀,形狀相似的材料篩分效率越高; 振動篩篩的篩面長寬比應在合適的範圍內,通常在之間,過小或過大都會影響振動篩的篩分效率; 振動篩篩篩面的傾斜角度一般在0-25°之間,此時振動篩的篩分效率最高。
為了提高振動篩的篩分效率,在使用振動篩時,需要沿篩面均勻、連續地進料,避免一次加料過多或過少; 提高篩板開孔率,可選用不鏽鋼焊接的篩板; 調整振動篩的進料方式,充分利用篩面,適當調整振動篩的傾斜角度; 篩分物料時,要嚴格控制物料的含水率,可在進料端加裝固定篩網。
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你說的是線性振動篩的輸出,對吧? 線性振動篩應用廣泛,在許多領域都有突出的效能,其產量不能一概而論,要看加工的是什麼樣的材料,可以用哪種型號給出答案。
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什麼是振動篩? 振動篩的用途是什麼? 振動篩裝置是製砂機生產線和破碎機生產線中重要的篩分和給料裝置,不僅具有物料篩分的作用,還具有短距離給料和輸送物料的作用。
看到振動篩裝置有直線振動篩和圓振動篩,它們都是利用電機振動原理來實現物料的篩分,如何計算振動篩機的工作能力,通常可以從物料的性質、篩分機裝置的配置過程等三個方面來參考, 操作因素等條件是衡量振動篩裝置工作能力的有效依據和參考。材料特性對振動篩生產能力的影響材料的性質是什麼? 物料的性質可分為物料粒度、物料濕度、物料粘度、物料顆粒形狀等,當物料粒徑小於篩網網孔中細顆粒的比例時,即易篩分組分,容易篩出,所以與那些由於顆粒大而不易通過篩孔的物料相比, 物料的粒度越細,單位時間的生產能力和產量就越高。
物料在振動篩處理物料上的濕度越大,物料的粘度越大,物料之間容易形成粘性團塊,造成篩孔堵塞,不易篩分,生產效率下降,工作能力低, 而且物料的粘度越小,越容易被篩選,生產效率越高。物料顆粒形狀對生產能量的影響 物料顆粒的形狀對產能也有影響,如果物料的形狀接近篩孔的形狀,物料的形狀越圓,越容易通過篩網空氣進行篩分,通常有不同的物料形狀,如條狀, 板、片和圓形物料顆粒不易被篩分,篩孔形狀不同對物料的適應性不同,篩分生產效率和效能的加工能力差異越大。振動篩的篩面材料不同,影響振動篩的不同配置工藝,通常篩面材料有鋼棒、鋼絲、沖孔鋼板、橡膠、聚氨酯等,工作效率不高,篩面不同的耐磨性也會影響其工作能力; 篩孔的形狀不同,例如,條形篩的篩分能力大於其他效能的篩孔形狀; 篩孔配置的大小不同,對物料的粒度影響很大,但物料的粒度必須,篩孔的尺寸越大,其工作能力越強; 振動篩的運動軌跡,圓形振動篩的振動軌跡是圓形的,而線性振動篩做直線運動,運動軌跡的篩分效率也不同。
人為因素對裝置生產能力的印象是,物料的進料和流量不少,堵塞物料的概率大大降低,物料的進料變化很大,振動篩的工作振動頻率沒有相應調整, 容易堵住材料,螢幕磨損等問題,工作能力大大降低。
圓形振動篩的安裝有很多要點:
一、請在安裝電機和三角帶時這樣做! 安裝之初,應校正電機水平,兩輪對應的凹槽中心線重合,三角帶的張力應適度擰緊,然後按要求安裝並固定篩面。 >>>More
改善重力沉降中低密度粉末的扁平化(粉末與網口的輕接觸)和滑移效應,提高高密度金屬在網口的滯留或楔形,提高靜電粉末的粘附效果,從而提高篩分效率和篩分質量。 以篩分合格率表示,一般而言,通過率比非超聲波振動篩提高50%-400%。 >>>More
附著在篩網上的超聲波振動波(機械波)使超細粉體受到巨大的超聲波加速度,從而抑制了粘附、摩擦、平滴、楔入等堵網因素,提高了篩分效率和淨清效率。 >>>More