水中的油會對化學水處理海水淡化裝置造成什麼危害？

最大的區別是，乙個是物理過程，另乙個是化學反應。

利用離子交換樹脂軟化水，就是利用樹脂吸附水中的鈣鎂離子，相當於從水中過濾掉鈣鎂離子，使過濾後的水達到軟化的目的，過程中不產生新物質。

化學脫鹽工藝是使水中的鈣、鎂離子發生化學反應，生成不溶於水的新物質，降低水中鈣、鎂離子的含量，達到軟化的目的。

鹽類容易結垢，導致導熱係數降低，加熱不均勻，可能導致裝置的區域性磨損加劇。

一些不穩定的鹽在受熱時分解可能會導致更嚴重的後果。

過多的有機物進入鍋爐，由於複雜的化學反應，更容易產生過量的氣體或其他有毒有害物質。

腐蝕、結垢、鹽分積聚，可導致爆管洩漏等。

化學物質對水生生物有害，化學物質的成分會危害水生生物。

化學物質對水生生物非常有害。 它可能導致水生生物的滅絕。

一般來說，冷凝器冷卻水只需要經過淨水器處理，當然還需要新增一定量的濃硫酸和阻垢劑。 我認為脫鹽是可以的，但你還需要新增這些藥物......

化學軟化水也是軟水，在啟動過程中可用於過熱水井中的補水，也可以在排氣溫度高時噴灑軟化水降溫，因此可以直接新增到冷凝器中。 汽輪機正常執行時，直接向冷凝器中加入軟化水會降低冷凝水的溫度，導致排汽溫度與冷凝水溫度之間的溫差較大（過冷度較大），因此經濟性會降低。

電站的水處理過程分為兩部分，第一部分是物理軟化水工藝，第二部分是化學海水淡化工藝。

物理軟化水工藝：廠區供水管網的原水（又稱原水）經過石英砂過濾器和活性炭過濾器，去除原水中的固體顆粒和懸浮雜質，稱為澄清水; 然後，澄清後的水通過反滲透裝置，除去大部分鈣和鎂離子，成為軟化水。

化學脫鹽工藝：軟化後的水通過脫碳劑除去水中的二氧化碳（嚴格來說，HCO3—），然後通過混床，去除水中殘留的鈣、鎂、鈉、矽酸鹽等有害離子，成為軟化水，即鍋爐給水，儲存在海水淡化水箱中， 然後用軟化水幫浦幫浦入除氧器，最後通過給水幫浦幫浦送入鍋爐滾筒。

擴充套件材料：關於“軟化水”。

在日常生活中，我們經常看到長時間使用後，水壺內壁上會形成水垢。 這是什麼原因？ 原來，我們喝的水含有大量的無機鹽，如鈣、鎂鹽等。

這些鹽在常溫下在水中肉眼無法發現，一旦加熱煮沸，大量鈣鎂鹽在碳酸鹽形成中析出，並在鍋壁附近形成水垢。 我們通常用水中鈣和鎂離子的含量作為“硬度”的指標。 1度的硬度相當於每公升水10毫克氧化鈣。

8度以下的水稱為軟水，17度以上的水稱為硬水，8至17度之間的水稱為中度硬水。 雨、雪、河、河、湖都是軟水，泉水、深井水、海水都是硬水。

水的硬度主要由陽離子組成：鈣（Ca2+）和鎂（Mg2+）離子。 當含硬度的原水通過換熱器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，使換熱器流出的水是去除硬度離子的軟化水，當樹脂吸附鈣鎂離子達到一定飽和度時， 流出物硬度增加，軟水器將按照預定程式自動對失效樹脂進行再生，並通過樹脂使用更高濃度的氯化鈉溶液（鹽水）將失效樹脂還原為鈉樹脂。

EDI技術可以替代傳統的混床離子交換樹脂生產純水或超純水，與混床不同，EDI淡水室隔板中填充的離子交換樹脂在執行過程中可以自動再生而不會飽和，並且不需要化學再生，因此滲透度和出水水質非常穩定。 此外，EDI技術還具有不間斷放水、再生過程中無酸鹼試劑、裝置無人值守全自動執行等諸多優點。

EDI超純水裝置的主要用途：

用於超聲波清洗的純水，化學鍍，超聲波清洗，用於電泳的純水或超純水。

家電、建材、汽車等產品的純水或超純水的表面塗裝和清洗。

電鍍（鍍金、鍍銀、鍍銀、鍍塑、鍍鉻、鍍鋅）等純水，玻璃鍍用超純水。

純水或超純水用於其他表面處理要求。

首先，EDI模組的主要作用是什麼？ 眾所周知，EDI的主要作用是淨化水質，通過離子交換技術和電滲析技術生產超純水。 對超純水的導電性要求明確，一般水通過反滲透膜過濾後遠未達到超純水的標準，因此超純水系統在反滲透後會增加淨化工藝，並採用EDI模組。

EDI模組在超純水系統中的作用也有人說，超純水中的EDI主要是為了提高水質的純度，使電導率達到標準。 在EDI出現之前，許多公司使用超純水樹脂進行樹脂提純，但超純水樹脂需要定期再生和更換。 操作很複雜，需要專人管理。

EDI模組自動化程度高，開封後只需要定期維護，因此EDI在超純水中的使用率非常高。

該系統也是乙個離子交換系統。 該離子交換系統使用帶有選擇性滲透膜的混合樹脂床，其主要功能是進一步海水淡化。 電去離子系統在這個過程中，驅動力是恆定的電場，它引起水中無機離子和帶電粒子的遷移。

陰離子向正極（陽極）移動，陽離子向負極移動，離子選擇性滲透膜確保只有陰離子才能到達陽極，陽離子可以到達陰極並遷移以防止反轉。 同時，勢能的勢能將水電解成氧電離和氫氧根離子，使樹脂可以在不新增再生劑的情況下連續再生。