超聲波金屬焊接機的優缺點

超聲波焊接機具有速度快、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、近乎冷加工等優點。

可用於銅、銀、鋁、鎳等單薄有色金屬的焊接、點焊和多點短帶焊。 它可以以多種形狀用於焊接，例如保險絲型鋰電池聯結器。

雷射焊接機是一種新的焊接方法。 雷射焊接機主要用於薄壁材料和精製塊件的焊接。 能夠完成點焊、對焊、搭接焊、密封焊等。

雷射技術的優點是焊件不需要壓力，整體變形小，吸熱塗層表面可以破壞到最小，但雷射焊接也會影響被焊物體的物理結構，焊點容易斷裂，強度差，特別是集板器晝夜工作引起的冷熱交替致命。

超聲波焊接的優點是焊接材料不熔化，金屬效能不易碎，焊接時間短，熔化強度高，接近冷加工; 但是會損壞3%左右的吸熱層，焊接後的金屬不宜太厚（一般為5mm，這已成為平板太陽能吸熱板焊接的優勢）。 此外，由於超聲波焊接是連續的、不熔化的焊接，因此導熱效率相對較好。 在相同的工作條件下，超聲波焊接產品的效率大約是雷射焊接的導熱效率。

超聲波焊接機用於類似金屬的焊接，可對銅、銀、鋁、鎳和有色金屬的薄材料進行單點和多點短帶焊接，可廣泛用於鋰電池極耳等形狀的焊接。

超聲波焊接機採用電子程式控制，功率大，效率高，自動控制，操作方便，內建電子保護電路，使用安全，工作穩定可靠，焊接件具有焊接面牢固、強度高、主觀性強、環保等特點。

超聲波焊接的最大優點是，當滿足焊接要求時，裝置要低得多。

超聲波塑料焊接機可用於塑料焊接、嵌入、成型、鉚接、點焊、切除、拼接等操作，通過更換焊頭可以實現不同的功能。 多頭超聲波塑料焊接機專門用於大型複雜塑料製品的焊接，如：水箱、高速公路反光標誌、液晶電視支架、車燈等。

超聲波塑料焊接機的特點主要表現在以下幾個方面：

1.日本原裝進口換能器，輸出強勁穩定;

2.超聲波焊接體採用防背襯和同軸直壓設計，均勻施加壓力，提高焊接精度;

3.主要電器元件及零部件的優質進口零部件組裝;

4.人性化的隔聲設計，有效控制聲波傳播。

超聲波塑料焊接機由氣動傳動系統、控制系統、超聲波發生器、換能器、工具頭和機械裝置組成。 超聲波塑料焊接機不需要膠水粘接，達到水密性程度，具有外形美觀、操作方便、生產效率高、不良率低等特點。

與傳統工藝（如塗膠、電熨燙或螺絲緊固等）相比，超聲波點焊具有生產效率高、焊接效率高、環保節能等顯著優勢。 手持式超聲波焊接機也可用於熱塑性零件的焊接、鉚接、鑲邊和包邊。 完全替代了有機熔點漿料的工藝，具有能耗低、效率高、不變形、無汙染、焊接牢固、操作方便等特點。

超聲波不僅可以用於焊接金屬、硬質熱塑性塑料，還可以用於加工織物和薄膜。 手持式超聲波焊接機可根據待焊產品的鉚釘點尺寸和焊接要求更換不同的超聲波焊接頭，快捷方便，成本遠低於專用汽車門板超聲波焊接機，滿足客戶需求。

超聲波塑料焊接機可以焊接所有熱熔塑料製品。 超聲波塑料焊接機具有精度高、美觀、牢固等優點。 但是，超聲波塑料焊接機的體積比較大，有些人在焊接一些相對較小的塑料產品時會選擇使用手持式超聲波焊接機來焊接產品。

與傳統工藝（如塗膠、熨燙、螺絲緊固等）相比，超聲波點焊具有生產效率高、焊接性好等優點，環保節能的手持式超聲波焊接機也可用於熱塑性塑料製品的焊接和鉚接，以及金屬件和塑料件之間的鑲邊和壓邊工藝， 完全替代有機熔點漿工藝，具有能耗低、效率高、不變形、無汙染、焊接牢固、操作方便等特點。

手持式超聲波焊機，也稱為超聲波點焊機，用於焊接熱塑性材料。 根據焊接工藝的不同，可以更換焊頭進行鉚接、點焊、嵌入、切割等。 手持式超聲波焊接機由超聲波換能器、焊接接頭、外殼（直接或手槍）和超聲波發生器組成，具有體積小、操作簡單、清洗快捷等優點; 模組化積體電路，功率輸出強勁; 內建自動保護電路，使用安全，穩定可靠，焊接面牢固，強度高，美觀環保，根據鉚接點的大小和焊接產品的焊接要求，可更換不同的超聲波焊接接頭，快捷方便。

超聲波不僅可以用於焊接金屬、硬質熱塑性塑料，還可以用於加工織物和薄膜，手持式超聲波焊接機可以根據焊接產品的鉚接點尺寸和焊接要求更換不同的超聲波焊接頭，快速方便，成本遠低於專用汽車門板超聲波焊接機， 可以滿足使用者的需求。