建立生產排程的前提條件、注意事項和操作細節

前提條件： 1、企業內部生產活動需要大量的內部協調工作。

2、生產工藝複雜，需要對工藝相關資料進行記錄和彙總，資料量大。

3、領導工作量大，需要集中精力做更重要的工作。

下屬部門：一般隸屬於生產部或生產部，也設在銷售辦事處、銷售部。

注意問題： 1、明確排程員的職責和許可權。 沒有許可權，排程和命令功能就無法轉換。

2.制定防止濫用的適用範圍和許可權限制。

3、建立時限監督制度，落實監督指揮權，確保工作到位。

4、建立協調處置規範，賦予其一定的裁判權，否則會出現移交或未解決的問題，影響工作效率。

如果要進行漸進式過渡，可以使用以下方法：

1、指定熟悉企業和生產流程的人員負責解決生產的日常協調工作。

2、讓協調人成為主管，增加與生產過程相關的資料活動的記錄。

3.逐漸給予他一定的懲罰權。

4、讓監理協調員成為初級管理人員，並賦予其獎懲權和調整人事、物料、材料的權利。

5、最後成為排程員，根據業務量核定合理的人員編制。

不知道你的企業有多大。

如果生產加工過程中的原材料不是太複雜，那麼就不需要設定排程部門，計畫功能可以在銷售部門實現。

如果生產加工過程中原材料數量多，要求嚴格，就會涉及庫存成本、產品質量等問題。 然後把排程責任職能放在生產部門。

放進去不重要，重要的是負責人的能力和責任感。 最好由具有技術背景的人負責。

總結。 生產排程是組織和執行生產計畫的工作。 生產排程是以生產計畫為基礎的，生產排程應通過生產排程來實現。

生產排程的必要性是由工業企業生產活動的性質決定的。 現代工業企業，生產環節多，合作關係複雜，生產連續性強，形勢變化快，區域性故障，或某項措施未按期實現，往往影響整個生產系統的執行。 因此，加強生產排程，及時了解和掌握生產進度，研究分析影響生產的各種因素，並根據不同情況採取相應的對策，縮小差距或恢復正常，是非常重要的。

1、及時檢查、督促相關部門做好各項生產作業的準備工作。

2、根據生產需要合理調配勞動力，對原料、工具、動力等、廠內運輸等進行監督檢查。

生產排程的主要要素是什麼？

生產排程是組織和執行生產計畫的工作。 生產排程是以生產計畫為基礎的，生產排程應通過生產排程來實現。 生產排程的必要性是由工業企業生產活動的性質決定的。

現代工業企業，生產環節多，合作關係複雜，生產連續性強，形勢變化快，區域性故障，或某項措施未按期實現，往往影響整個生產系統的執行。 因此，加強生產排程，及時了解和掌握生產進度，研究分析影響生產的各種因素，並根據不同情況採取相應的對策，縮小差距或恢復正常，是非常重要的。 生產排程的主要內容，生產排程一般包括以下內容：

1、及時檢查、督促相關部門做好各項生產作業的準備工作。 2、根據生產需要合理調配勞動力，對原料、工具、動力等、廠內運輸等進行監督檢查。

3、檢查各生產環節零部件、毛坯、半成品的投入生產進度，及時發現生產進度執行中出現的問題，並積極採取措施加以解決。 4、班次完成情況、晝夜、周、十個月計畫的統計等生產資訊（如因各種原因損失工時的記錄; 機器損壞造成的損失記錄; 生產能力變化的記錄等）。

生產排程的主要依據是生產計畫。

生產排程員必須檢查生產過程的各個方面，包括毛損、零部件、半成品，及時發現生產計畫執行中的各種問題，並積極採取有效措施及時解決。

按照生產計畫的內容和進度，對實施車間逐項檢查，找出生產中的薄弱環節，對與薄弱環節相關的問題進行監督和協助解決問題，使生產任務按時完成。

根據生產需要，從現有人力資源的實際情況出發，合理分配每個工作場所、每個崗位的人員，使生產人員在工作型別上形成最佳組合，使生產水平適合生產任務。

確保生產過程的順利進行

無論生產計畫和生產運營計畫如何仔細考慮，無論安排多麼具體，都不可能預見到實際生產過程中的所有變化。 在實際生產過程中，情況非常複雜且瞬息萬變，有的是區域性的，有些是整體的; 有內部和外部零件; 有工藝方面，也有裝置方面。

有主觀因素，也有客觀因素。 一旦出現這些問題，小的會造成生產被動，大的會導致生產過程中斷，生產會停止，計畫將難以完成。 生產排程就是要跟上這些影響因素。

組織相關部門解決這些不平衡因素，消除隱患，確保生產過程的長期安全執行。

確保按要求實現生產計畫和生產作業計畫。 如果沒有生產排程的全天候指揮排程，就不可能解決生產過程中隨時出現的矛盾，維持生產過程的正常執行。