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匿名使用者2024-02-11主要有：1：膠水不足造成的 1槍管和噴嘴的溫度很低。
2.模具溫度過低。
3.測量值太小。
4.注射壓力和速度太小。
5.注射時間太短。
6.模具通風不良。
7.碎屑堵塞噴嘴或澆口。
8.門太小了。
求解以上方法：1提高槍管和噴嘴的溫度。
2.提高模具溫度。
3.增加計量。
4.提高注射壓力和速度。
5.延長注射時間。
6.模具加排氣。
7.清潔出水口或閘門。
8.正確設計澆注系統。
二：Phi Feng 原因 1注射壓力過高，速度過快。
2.夾緊力太小或力施加在乙個方向上。
3.保壓開關位置太小。
4.物料溫度過高。
5.模具之間有人和碎屑。
6.模具變形或分叉且不均勻。
以上解決方案：1降低注射壓力和速度。
2.調整夾緊力。
3.提前保持壓力。
4.降低材料溫度。
5.將模具擦拭乾淨。
6.調整模具或壓平。
3.夾緊線原因1：物料溫度過低。
2.模具溫度低。
3.注射壓力低。
4.注射速度慢。
5.測量值太小。
6.模具通風不良。
以上解決方案：1提高材料溫度。
2.提高模具溫度。
3.增加注射壓力。
4.加快注射速度。
5.增加計量。
6.模具排氣。
4. 變形原因 1冷卻時間短。
2.頂出力不均勻。
3.模具溫度過高。
4.產品內應力過大。
5.水流不暢，冷卻不均勻。
6.產品厚度不均勻。
上述解決方法。
1.延長冷卻時間。
2.更改彈出器位置。
3.降低模具溫度。
4.緩解內部壓力。
5.改變模具水路。
6.正確設計產品和模具。
此外，還有有缺陷的材料、銀紋等。
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匿名使用者2024-02-10說清楚太多了。
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匿名使用者2024-02-09塑料主要含有苯，如果常年接觸氟化物和苯等有毒有害物質。 它可能會對身體的所有系統產生影響。 長期從事注塑工作時可能發生的職業病危害。
因此，這類工作的累計最長工作時間一般不應超過八年，需要注意定期體檢。
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匿名使用者2024-02-08注塑機溫公升過高有五大危害：機械熱變形、油粘度降低、橡膠密封件變形、油氧化變質加速、空氣成分壓力降低。
危害之一：機械的熱變形。
液壓元件中具有不同熱膨脹係數的運動部件因配合間隙小而卡住，造成動作失效，影響液壓系統的傳動精度，導致元件工作質量下降。
危害2：降低油的粘度。
注塑機溫公升過高會導致油的粘度降低，洩漏增加，幫浦的容積效率和整個系統的效率顯著降低。 隨著油的粘度降低，滑閥等運動部件的油膜變薄並切割，摩擦阻力增加，導致磨損增加。
危險3：橡膠密封件變形。
注塑機的溫公升會使橡膠密封件變形，加速老化和失效，降低密封效能和使用壽命，並造成洩漏。
危害4：加速油品的氧化變質。
注塑機的溫公升會加速油的氧化變質，析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。 沉澱物堵塞阻尼孔和槽閥口，導致壓力閥卡住無法執行，金屬管道拉長彎曲，甚至破裂。
危害5：導致零件工作質量下降。
如果注塑機溫公升過高，零件的工作質量會變差，油中的溶解空氣會逸出，導致氣蝕，從而降低液壓系統的工作效能。
液壓系統的理想工作溫度應在45度至50度之間，因為液壓系統是根據所選壓力油的粘度設計的，但粘度會隨著油溫的變化而變化，進而影響系統中的工作部件，如氣缸、液壓閥等，從而降低控制精度和響應靈敏度， 特別適用於精密注塑機。同時，溫度過高也會加速密封件的老化，導致其硬化和斷裂。 如果溫度過低，加工能耗高，執行速度降低。 因此，必須密切注意液壓油的工作溫度。
油溫高的原因有很多，但大多數是由於油路故障或冷卻系統故障造成的。
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匿名使用者2024-02-07注塑成型是一種塑料加工工藝，將塑料顆粒在一定溫度下熔化，然後通過注塑噴嘴注入各種模具中，成為人們日常生活中使用的各種塑料製品！ 如：塑料玩具、塑料果盤、塑料配件等！
長期從事注塑工作時可能發生的職業病危害。
因為我們經常選擇的塑料是ABS、PVC、PE，它們對人體有影響：當PVC在140高溫下降解時，釋放出的氯在遇到空氣中的水時會變成稀鹽酸，如果被吸入人體，會損害人體的呼吸道。
ABS氣味焦點。 相對來說，PP和PE對人體的危害很大，可以忽略不計。
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匿名使用者2024-02-06塑料埋在地下需要200多年的時間才能腐爛，嚴重破壞環境，汙染土壤，對動物生存構成威脅。
我可能稍微理解一下房東的意思，你想投資化妝品專櫃**嗎？ 首先，我想告訴大家，化妝品行業的知名品牌並沒有人們想象的那麼賺錢，而且很難做到，有時甚至不如購買政府債券的回報 >>>More