如何製作PC材料，PC材料一般用於哪些產品

答：筆記本的效能主要取決於三點： 1

看做工。 2.看結構。

3.檢視配置。 第乙個著眼於做工。

在做工方面，是螢幕材料和機身材料。 當然，在這方面最好的也是聯想的ThinkPad。 也正是因為使用了材料，ThinkPad才能成為世界上最好的電腦。

第二件事是看結構，內部結構設計得如何，這是這台電腦質量的主要標準。 結構設計的合理性是對公司研發部門的考驗。 當然，這裡最好的設計還是ThinkPad！

小黑的散熱非常好，也得益於它的結構設計。 當然，ThinkPad是品質的代名詞，是穩定的保證，是身份的象徵！！ 第三個是看配置。

什麼樣的計算機有高配置和低配置**？ 這就是神舟。 以最低的**購買最高的配置是神舟的特色。

但畢竟做工有點差，所以影響了品牌的口碑。 所以如果你想買電腦，我還是推薦你買乙個thinkpad！！ 而且很多聯想的IdeaPad系列也很好。

散熱器杆做工好。 售後服務也是一流的。 如果你是高階設計師，建議你購買ThinkPad W系列或T系列，W系列是專業工程師的。

**超過30,000元。 T系列超過100萬架，屬於高階公務機。

我不明白是什麼意思，怎麼做，是問加工溫度還是什麼。

它可以注塑成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熱成型、印刷、粘合、塗層和機加工，其中最重要的加工方法是注塑成型。 成型前必須預乾燥，含水率應較低，在高溫下加工微量水分會使產品產生白色渾濁、銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強制高彈性變形能力。 由於它具有很高的衝擊韌性，因此可以進行冷彎、冷拔、冷軋等。

擠出用PC分子量應大於30000，應採用梯度壓縮螺桿，長徑比為1：18 24，壓縮比為1：，通過擠出吹塑、注射-吹塑、注射-拉-吹等方式可形成優質、高透明的瓶子。

2.聚碳酸酯主要用於工業產品的生產，用於替代金屬等合金，在機械工業中用作抗衝擊和高強度零件。 玻璃纖維增強聚碳酸酯具有類金屬效能，可替代銅、鋅、鋁等壓鑄件。

聚碳酸酯可用於注塑成型、擠出成型、吹塑成型、滾塑成型、真空成型和溶劑澆注隔膜技術。 這些零件還可以在室溫下進行加工、沖孔、鋸切、焊接和膠合。 聚碳酸酯樹脂的注塑成型一般使用螺桿注射機進行。

料筒溫度：250°C320，注射壓力：50°C80MPa，模具溫度：°C：

85 120，螺桿轉速：40 60倍，成品熱處理：先在100 105的烤箱中烘烤10分鐘，然後在120 125下再烘烤30分鐘，自然冷卻至室溫。

PC（聚碳酸酯）是一種工程熱塑性塑料，具有很高的機械、光學、電氣和熱效能。 這種極其堅韌、易於加工的聚合物適用於廣泛的應用：例如，家用電器、汽車燈、醫療裝置和包裝容器。

OQ樹脂為光碟行業的發展做出了貢獻。

以上沒有錯，但也有牆壁開關、插座、電源板等產品。

PC材料的特點：

1、力學效能：強度高、抗疲勞、尺寸穩定，蠕變也小（高溫條件下變化不大）;

2、耐熱老化性：增強的UL溫度指數為120 140（戶外長期老化也很好）;

3、耐溶劑性：無應力開裂;

4、水穩定性：遇水高溫易分解（高溫高濕環境下應慎用）;

5、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持穩定的電氣效能，是製造電子電器零件的理想材料）;

6、介電係數：;

7、耐電弧性：120s;

8.成型加工性：普通裝置的注塑或擠出。

1、強度和彈性係數高，衝擊強度高，工作溫度範圍廣;

2、透明度高，免染色;

3、成型收縮率低，尺寸穩定性好;

4、抗疲勞性好;

5、耐候性好;

6、優良的電氣特性;

7.無味、無臭、對人體無害，符合健康安全;

8、機械效能：強度高、抗疲勞、尺寸穩定、蠕變小;

9、耐熱老化性：增強的UL溫度指數達到120 140;

10、耐溶劑性：無應力開裂;

11、對水穩定性：遇水高溫易分解。

聚碳酸酯（PC）。

特性：無定形熱塑性塑料。

優點 1.強度和彈性係數高，衝擊強度高，工作溫度範圍廣 2、透明度高，自由染色。

3. 高 4.良好的抗疲勞性。

5、耐候性好;

6、優良的電氣特性;

7.無味、無臭、對人體無害，符合健康安全;

8.成型收縮率低，尺寸穩定性好。

缺點：成型品設計不良容易出現內應力問題。

用途 電子電器：CD片、開關、家電外殼、訊號管、**機動車輛：保險槓、配電盤、安全玻璃 工業零件：相機機身、機具外殼、安全頭盔、潛水鏡、安全鏡片。

聚碳酸酯，簡稱PC，是一種無色、透明、無定形的熱塑性材料。

物理效能：聚碳酸酯無色透明，耐熱、耐衝擊、阻燃，在正常使用溫度下具有良好的機械效能。

聚碳酸酯，簡稱PC，是一種無色、透明、無定形的熱塑性材料。

化學性質。 耐酸和耐油。 不耐紫外線，不耐強鹼。

PC材料。 對乾燥條件的要求非常高。 非常脆，應從乾燥條件開始。

1.PC材料由於水分子而對水分非常敏感。

它具有切斷PC材料分子鏈的作用，因此外觀脆性強。 它的乾燥條件在除濕機中。

在 120 度下乾燥 4 小時。 並注意乾燥後，不能在空氣中放置15分鐘否則，您需要重新開始。

2.這裡PC材料是一種對應力比較敏感的材料，覆蓋大跡線和小噴嘴不利。 建議盡可能增加噴嘴，使其承受剪下應力。

較小。 3.如果問題無法解決，建議在可能的條件下加厚壁厚。 衝擊試驗的結果可以改進。

優點：1.強度和彈性係數高，衝擊強度高，工作溫度範圍廣。

2、透明度高，免染色;

3.高。 4.巨集觀和良好的抗疲勞性。

5、耐候性好;

6、優良的電氣特性;

7.無味、無臭、對人體無害，符合威仿握持的安全性。

8.成型收縮率低，尺寸穩定性好。

缺點：成型品設計不良容易出現內應力問題。

PC材料在乾燥條件下非常苛刻。 你說它很脆，我覺得應該說材料對乾燥條件下的水分非常敏感，因為水分子對PC材料的分子鏈有切割作用，所以外觀很脆。 他的排骨在除濕機上以 120 度的溫度乾燥了 4 小時。

並注意乾燥後，不能在空氣中放置15分鐘否則，您需要重新開始。 2。

這裡，PC材料是一種對壓力比較敏感的材料，所以在小水口瞎了眼對他來說並不好。 建議盡可能擴大噴嘴，以減小其剪下應力。 3.如果問題無法解決，建議在可能的條件下加厚壁厚。

衝擊試驗的結果可以改進。

初步確定是材料的原因，流動性不是很好，但不會破裂。 現在唯一的問題是焊接錢是認真的！ 這可能是這種裂變培養型別的PC流動性差的原因。 你有什麼建議嗎？

換個模型的測試效果好多了，很辛苦！ 現在的問題是水條紋很嚴重，可能需要提高噴嘴和模具溫度。

聚碳酸酯（PC）。

聚碳酸酯是一種透明、堅固、耐熱的塑料。 特別是衝擊強度高，在塑料中名列前茅，抗蠕變性好，即使在120攝氏度下也是如此。 因此，它被廣泛用作工業塑料。

然而，它的耐化學性稍差，對鹼、強酸和芳香烴不耐。 聚碳酸酯適用於注塑、擠出、吹塑等加工。

聚酯（PET PBT）。

常用的聚酯是聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），由對苯二甲酸和乙二醇縮聚反應制得，也是生產聚酯纖維的原料。 這種聚酯具有耐熱性和良好的耐磨性，並具有一定的強度和優良的抗滲性。 由聚對苯二甲酸乙二醇酯製成的雙向拉伸薄膜廣泛用於錄音帶、膠片和照相膠片。

雙向拉伸吹塑瓶由於其透明度和二氧化碳不透明性，通常用作碳酸飲料的容器。

PE，全稱聚乙烯，是結構最簡單的高分子有機化合物，是當今世界上應用最廣泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，根據密度的不同分為高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。

低密度聚乙烯較軟，多為高壓聚合; 高密度聚乙烯具有剛性、硬度和機械強度等特點，多在低壓下聚合而成。 高密度聚乙烯可用作雷達和電視的容器、管道和高頻電絕緣材料。 低密度（高壓）聚乙烯通常被大量使用。

聚乙烯呈蠟狀，具有蠟狀光滑度，不染色時，低密度聚乙烯是透明的，而高密度聚乙烯是不透明的，聚乙烯是通過乙烯的加成反應和聚合反應（CH2=CH2）通過重複CH2單元連線的高聚合鏈。 聚乙烯的特性取決於它的聚合方式; 高密度聚乙烯（HDPE）是在有機化合物催化的條件下，在中等壓力（15-30個大氣壓）下通過齊格勒-納塔聚合生產的。 在這些條件下，聚合的聚乙烯分子是線性的，具有較長的分子鏈，分子量高達數十萬。

在高壓（100-300 MPa）、高溫（190 210 C）、過氧化物催化條件下進行自由基聚合，產生支鏈的低密度聚乙烯（LDPE）。

告別兩首歌，一首（杜牧）。

PC材料的特點：

1、力學效能：強度高、抗疲勞、尺寸穩定，蠕變也小（高溫條件下變化不大）;

2、耐熱老化性：增強的UL溫度指數為120 140（戶外長期老化也很好）;

3、耐溶劑性：無應力開裂;

4、水穩定性：遇水高溫易分解（高溫高濕環境下應慎用）;

5、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持穩定的電氣效能，是製造電子電器零件的理想材料）;

6、介電係數：;

7、耐電弧性：120s;

8.成型加工性：普通裝置的注塑或擠出。