如何防止混凝土中的水偏析？

首先，混凝土本身應具有良好的保水性，以防止嚴重的漏水導致混凝土表層水灰比過大。 從混合比和成分材料的選擇開始，要注意控制水灰比不宜過大，外加劑不宜過多混合，混凝時間宜宜。 砂石骨料應符合國家質量要求，特別是砂子以下的顆粒含量。

水泥凝結時間不宜過長，比表面積不宜過小，顆粒級配不宜過於集中; 其次，施工過程應防止振動過大造成混凝土嚴重偏析和漏水; 再次，施工後，要注意及時維護，不僅要防止混凝土表面在硬化前被雨水沖刷，還要防止混凝土中的水分在表層建立強度之前流失，特別是混有粉煤灰或礦渣的混凝土，由於其早期強度低， 表層沒有足夠的水化產品來堵塞表層的大毛細孔隙，如果不注意早期全濕固化，混凝土表層的水分分散損失更快更多，而表面水泥不能充分水化，也會導致面混凝土強度低下，結構鬆散。通常，當混凝土接近最終凝固時，應將混凝土第二次抹灰（或壓制），以使混凝土表面結構更加緻密。

攪拌混凝土時，加入防水劑和早強劑。

增加粘度 新增相關新增劑與我溝通。

<>對於解決混凝土漏水的方式非常重要，用最合適的方法解決最實際的問題，每乙個細節的處理都非常關鍵。 中大諮詢介紹了解決混凝土漏水的老方法，並為您介紹。

根據混凝土漏水的原理和影響漏水的各種因素的機理，解決混凝土漏水的主要方法如下。

在混凝土配合比方面，應適當增加膠結材料用量，適當提高混凝土的砂率，在不滿足其他效能的前提下，應做適當量的混凝土空氣夾帶。 在保證施工效能的前提下，儘量減少單位用水量。

在原料方面，選用精細膠凝材料和優質的導氣劑。

在高效減水劑方面，使用水分分泌較少的高效減水劑。 如果混合比例固定，在符合標準和使用要求的條件下，選擇適量的減水劑，避免因減水率過高而造成漏水。

在施工方面，應嚴格控制混凝土振動時間，避免過度振動。 此外，對於新拌混凝土的效能控制，選擇適當的控制點，使控制有利於減少混凝土的漏水。 如果要控制最大氣體含量，可以在入口處選擇控制點，以儘量減少混凝土輸送過程中空氣含量損失對漏水的影響。

一、混凝土漏水的原因。

1、橡膠對混凝土漏水的影響。

水泥作為混凝土中最重要的膠凝材料，其凝結時間、細度、比表面積和礦物成分都會影響混凝土的漏水效能。 混凝土中的水泥凝固時間越長，混凝土越容易漏水; 水泥的細度越細，混凝土漏水的可能性就越小。 水泥中C3A含量低，易漏水。

2.骨料對混凝土漏水的影響。

當骨料中含有較多的泥漿時，會延緩水泥的水化和混凝土的凝結，從而加劇混凝土的漏水。 砂子的細度模量越大，砂子越粗，越容易引起混凝土漏水; 細顆粒越少，顆粒越粗，混凝土越容易漏水。

3、礦物摻合劑對混凝土漏水的影響。

礦物外加劑細顆粒含量小，粗顆粒含量大，容易造成混凝土漏水。

4.外加劑對混凝土漏水的影響。

混凝土高效減水劑用量過大，減水率過高，單邊混凝土耗水量減少，容易造成混凝土嚴重離析和漏水; 外加劑中過量的緩凝組分和保塑組分也容易造成混凝土離析; 高效減水劑與水泥的相容性不好，還會造成混凝土表面大量漏水。

5.拌合比對混凝土漏水的影響。

混凝土的水灰比越大，水泥凝固硬化時間越長，混凝土越容易漏水; 混凝土中外加劑過多，或緩凝成分過多，會導致新混凝土嚴重漏水。

6.施工對混凝土漏水的影響。

在混凝土運輸過程中，攪拌時間越長，越容易漏水。 混凝土澆築高度越高，排水量越大。 混凝土振動過大會導致混凝土離析和漏水; 混凝土運輸距離長，攪拌時間長，容易產生漏水。

二是處理方法。

1.混合比例。

適當增加膠凝材料用量，提高砂率，控制混合配比的耗水量，選用與膠凝材料相容性好的高效減水劑，適當增加引氣劑用量，嚴格控制用量。

2.施工技術。

混凝土振動時間應嚴格控制，避免過度振動; 當混凝土垂直落料落差超過2公尺時，採用串式落料; 當澆注倉表面出現漏水時，必須通過真空吸水等方法及時排除。

導致混凝土漏水的因素有很多：

首先，確定水泥本身的特性;

二是過度振動引起的偏析，使混凝土表面積聚了大量的水;

三是坍落度過大，容易在混凝土表面產生大量水;

四、高效減水劑的原因，高效減水劑和水泥不溶，還會在混凝土表面產生大量的水;

五是運輸距離過長或混凝土由農用拖拉機運輸，有時混凝土表面積水量大;

六是混凝土切割垂直落差過大，造成偏析，容易在混凝土表面積水大量。

控制和預防措施，如何控制它使其不產生水，並針對上述幾點實施不同的方法：

一是從根本上解決水泥滲漏問題，這是廠家生產水泥時必須解決的問題;

二、振動混凝土時的控制時間，一般振動後混凝土表面不起泡;

三是按設計控制坍落度;

第四，高效減水劑混合時應增溶，避免高效減水劑的發生;

第五，當運輸距離稍長時，一般採用混凝土攪拌車進行運輸，避免使用農用運輸車輛進行運輸;

第六，當混凝土垂直落料落差超過2公尺時，採用管柱滾筒落料，使混凝土與接觸面的衝擊作用得到緩衝，避免混凝土離析和漏水。

1、水泥細度大時易漏水，水泥中C3A含量低易漏水，水泥標準稠度耗水量小，易漏水， 2.水泥用量少，易漏水， 3.低等級水泥的混凝土比高等級水泥的混凝土（同等用量）更容易漏水 4.單位耗水量大的混凝土易漏水和隔離。

5、低強度等級的混凝土易漏水。

6、混凝土外加劑保水性差、增稠、夾氣性差的混凝土，易滲水。