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精益管理的本質是簡潔、高效、理性的管理。
要做到採購和付款的精益管理,首先需要將這兩大步驟分開。
拆分越詳細越好,拆分到步驟甚至動作時,可以看到乙個完整而詳細的過程,這個過程出來後,你就可以知道哪裡有改進的地方。
減少流程中的浪費、找到最合適的資源以及快速完成事務性工作是流程精益的目標。
希望對您有所幫助
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精益管理是一種先進的管理理念,其本質是利用價值流法優化企業資源配置,用最少的資源實現最大的效益。
開展精益管理活動,確保全員參與。
融入企業文化理念,開闢精益之路。
注重實用創新的方法,做好文章的結合。
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什麼是精益管理 (12).
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精益管理的本質。
1.“精”——投入少,資源消耗少,時間少,特別是減少不可再生資源的投入和消耗,質量上乘。 2.
“效益”——多產出經濟效益,實現企業公升級目標。 更多,不斷改進。 精益企業的概念誕生於豐田大野泰一實施的準時制(JIT)理念,其核心是徹底消除公司生產和其他運營中的浪費。
過去,精益思想通常被理解為簡單地消除浪費,這體現在許多公司促進節約、提高效率、消除庫存 (JIT)、減少員工和重新設計生產流程。 然而,這只是“把事情做對”的要求,這是一種片面的、危險的觀點。 今天的精益思想不僅關乎消除浪費,還關乎以創造價值為目標的“做正確的事”。
綜上所述,精益思想就是以創造價值為目標,不斷消除浪費。 企業在全球化背景下面臨日益激烈的競爭,企業精益化改革已成為發展趨勢。
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精益管理源於精益生產。 精益生產(LP-lean production)是由麻省理工學院教授James P Vomake等專家通過“國際汽車計畫(IMVP)”對全球17多個國家的90多家汽車製造商進行調查和比較分析,認為日本豐田汽車公司的生產模式是最適合現代製造企業的一種生產組織和管理模式。 精益管理從最初在生產系統中的成功管理實踐逐漸延伸到企業的管理業務中,也從最初的具體業務管理方法上公升到戰略管理理念。
它通過提高客戶滿意度、降低成本、提高質量、加快流程和改善資本投資來最大化股東價值。
精益管理要求在企業的所有活動中運用“精益思想”。 “精益思維”的核心是以最少的資源投入,包括人力、裝置、資金、材料、時間和空間,創造盡可能多的價值,為客戶提供新產品和及時的服務。
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什麼是精益管理 (18).
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除了公司的榜樣外,在世界發達國家前列廣泛傳播的精神是:
生產 - 資源的消耗越來越精簡;
工作 - 越來越有效率;
管理 - 效果更好。
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先武裝頭腦,把思想和認識統一到一定高度,然後去實踐,把所有的廢物都挖出來。
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庫存控制是企業倉庫管理的重要組成部分,是在滿足客戶服務要求的前提下,對企業的庫存水平進行控制,力求盡可能降低庫存水平,提高物流系統的效率,從而提高企業的市場競爭力。