找到製粒機環模的調整方法，越詳細越好，謝謝。

環模造粒機安裝後，應調整一些零件。 這些調整包括以下內容。

1）輥和環模間隙的調整 正確調整輥和環模間隙非常重要。間隙過小會導致輥環模具嚴重磨損; 如果間隙過大，會影響造粒效果和收率。 一般間隙為公釐。

開啟造粒機的門蓋，取下環模蓋，清除機器內堆積的物料，然後通過擰動相關螺母和調節螺釘來調整輥模與環模之間的間隙。

2）調整切刀位置 調整切刀位置可以得到不同長度的顆粒。通常，顆粒進料的長度是顆粒直徑的倍數。 調整時，應先鬆開鎖緊螺母，並旋轉調節手輪使其向前或向後，並應改變刀具到環模的距離。

3）給料機轉速的調整 改變給料機的速度可以改變給料機的物料輸送能力。通過調整控制器控制器上的速度控制按鈕，可以獲得不同的速度。 在調節給料機轉速時，應相應調整蒸汽的加入量，以保證物料具有適當的溫度和濕度，保證淬火和回火效果。

4）攪拌槳角度的調整 攪拌槳的安裝角度影響攪拌器中物料的填充係數、推進速度和物料淬火回火時間的長短。如果安裝角度過大，填充係數降低，材料速度快，淬火回火時間短，影響淬火回火效果; 相反，安裝角度太小，材料推進緩慢，容易造成堵塞。 一般來說，合適的填充係數是相應的刀片角度為80°。

5）蒸汽新增量的調整 蒸汽的加入量對淬火回火效果和造粒效果影響很大。調整時，根據粉末的含水量和待得到的調質粉末的含水量確定，並考慮蒸汽的實際質量。

網友，我之前也諮詢過相關的飼料機械廠家，其中一家永力機械已經解釋過，淬火和回火。

該裝置主要用於提高飼料顆粒的質量，具體作用如下：

1.有利於飼料製粒和成型，使飼料易於製粒和成型，降低製粒的粉碎率。

2.提高飼料的消化吸收率？ ，使蛋白質和澱粉等成分的消化吸收率提高10%12%。

3.提高水生顆粒飼料在水中的穩定性？ ，提高澱粉的糊化度，使顆粒飼料在水中的穩定性可達30min，最多4

長達 3 6 小時，其穩定性主要取決於配方和調理效能。 當然，造粒過程也有助於提高在水中的穩定性。

5.提高製粒機的產量，降低功耗？ ，將造粒機產量提高25%，達到50%以上。

6.減少模具和滾子的磨損？ ，模具和滾筒的壽命延長30%至50%。

7.破壞和殺死高達20%和60%或更多的有害因素。

總結。 你好，親愛的！ 很高興為您解答：造粒機輥環模隙調整 答：你好，親吻<>

環模的旋轉方向一般為順時針方向。 對於裝有兩個壓輥的造粒機，左壓輥的最大偏心凸邊應安裝在環模的左上半部分，右壓輥的最大偏心凸邊應安裝在環模的右下半部分。 一般情況下，壓輥與環模的間隙應調整到400um左右。

調整時，壓輥外表面應與旋轉環模的內表面略有接觸，在環模的驅動下，應像轉動而不旋轉，小模孔的兩者之間的間隙應較小，大模孔的兩者之間的間隙應較大; 新輥之間的間隙要小一些，舊輥之間的間隙要大一些。 如果壓輥與環模之間的間隙過小，壓輥和環模容易磨損，從而縮短了壓輥和環模的使用壽命。 而且很吵; 相反，間隙過大，容易造成放電困難。

調整造粒機輥的環模間隙。

你好。 調整造粒機輥的環模間隙。

你好，親愛的！ 很高興為您解答： 造粒機輥環模間隙調整A：

您好，親愛的<>環骰子的旋轉方向是順時針方向，就像肢體滾動一樣。 對於裝有兩個壓輥的造粒機，左壓輥的最大偏心凸邊應安裝在環模的左上半部分，右壓輥的最大偏心凸邊應安裝在環模的右下半部分。 一般情況下，壓輥與環模的間隙應調整到400um左右。

調整時，壓輥外表面應與旋轉環模的內表面略有接觸，在環模的驅動下，應像轉動而不旋轉，小模孔的兩者之間的間隙應較小，大模孔的兩者之間的間隙應較大; 新輥之間的間隙要小一些，舊輥之間的間隙要大一些。 如果壓輥與環模之間的間隙過小，壓輥和環模容易磨損，從而縮短了壓輥和環模的使用壽命。 嘈雜或嘈雜; 相反，間隙過大，容易造成放電困難。

總結。 如何解決飼料顆粒機生產的粒徑不同的問題，不同長度的飼料顆粒會影響飼料的整體外觀，也會導致飼料不能被動物充分利用，造成飼料顆粒機浪費的粒度生產不是原因。 同時，造粒室內物料分布不均勻; 造粒機進料量不均勻，調質效果波動較大; 模輥間隙不一致; 壓輥磨損不一致; 環模導向口的磨損量，沿軸向不一致或環模上堵塞了多孔; 沿環模軸向，兩端的出料速度小於中間的速度。

在設計環模時，減壓孔與有效孔相比過大，減壓孔中有一些顆粒破碎; 由於減壓孔的長度，粒徑較小的環模因特別容易出現粒長不均勻的情況。 刀具的位置或角度不合理。

如何解決飼料顆粒機生產的粒徑不同的問題，不同長度的飼料顆粒會影響粉塵局飼料的整體外觀，也會造成飼料不能被動物充分利用，造成飼料顆粒機浪費的粒度生產不是原因。 同時，造粒室內物料分布不均勻; 造粒機進料量不均勻，調質效果波動較大; 模輥間隙不一致; 壓輥磨損不一致; 環模導向口的磨損量，沿軸向不一致或環模上堵塞了多孔; 沿環模軸向，兩端的出料速度小於中間的速度。 在設計環模時，減壓孔與有效孔相比過大，減壓孔中有一些顆粒破碎; 由於減壓孔的長度，粒徑較小的環模因特別容易出現粒長不均勻的情況。

刀具的位置或角度不合理。

飼料顆粒機生產的顆粒大小不同 改進措施：剛開生產，即將結束生產時，餵料量小且不均勻，導致顆粒長度短，如果要求高，則應將其挑出。 在生產過程中，應保持進料量和蒸汽調節穩定，刀具數量應與產量相匹配，必要時應犧牲產量，以保證適當的粒長。

調整壓輥並調整螺桿，使每個模具爐的間隙與凱利輥一致。 新環模應配備新的壓護輥，使用中各壓輥的磨損量應一致; 如果壓輥和環模的軸向磨損不一致，必要時應將高處打磨掉。 修復環模導料口; 及時清理環模上的堵塞孔。

在設計環模時，沿環模的軸向，兩端3排孔的壓縮比可比中間小1 2mm（根據公式和粒度選擇）。

總結。 比較有效的方法是將環模用油煮沸，用鐵油底殼，放入廢機油，將堵漏模具放入油底殼中，使堵塞模具孔全部浸入油中，然後在油底殼底部加熱，直到堵塞模具孔中的物料發出爆裂聲， 即取出堵嘴模具，冷卻後重新裝機，調整模輥間隙，根據造粒機的執行要求重新啟動，使堵漏模具內的物料快速清理乾淨，模具孔的光潔度不會損壞。

我的問題，打字需要一點時間，請耐心等待。

你好。 製粒機環模的孔必須有錐度。 常見的環模孔主要有直孔、階梯孔、外錐孔和內錐孔。

如何通過造粒機的環模堵塞。

比較有效的方法是將環模用油煮沸，用鐵油底殼，放入廢機油，將堵漏模具放入油底殼中，使堵塞模具孔全部浸入油中，然後將油底殼底部加熱到堵塞模具孔中，發出砰的一聲打孔材料， 即取出堵塞模具，冷卻後重新安裝機器，調整模輥間隙，根據造粒機的執行要求重新啟動，使堵漏模具內的物料快速清除和清除，並且不會破壞模孔的光潔度。

造成這種情況的原因有很多，常見的是。

1.物料的水分不合適，最好將水分控制在10%-15%之間。模具和滾筒磨損嚴重，模具和滾筒是易損件，執行一段時間後應更換。

3.模具壓縮比不合適，不同的材料需要不同的壓縮比模具，更換材料模具也要更換。

4.模具與壓輥之間的間距不合適，製粒機通過壓輥和模具的擠壓促進製粒成型，可以適當調整間距，以便正常生產。

5.該物料粗纖維含量高，小型製粒機不適合壓制粗纖維物料。

如果環模造粒機在壓輪中間的偏心輪上使用兩個盲螺釘來調節壓力; 平模造粒機為螺紋絲柱M100中心調節機構，最高受力100噸，下落平穩，衝擊柔和，壓力均勻。 它可以通過兩種方式自動調節：旋轉手動和液壓自動。

從平模和環模的比較可以看出，平模的壓力大於環模的壓力，所以對於鋸末、秸稈等較輕、難以成型的粗纖維，最好使用平模。

環模顆粒機廣泛應用於大、中、小型水產養殖、糧食和飼料加工廠、畜牧場、家禽養殖場、個體農戶和中小型養殖場、養殖戶或大、中、小型飼料加工廠。

環模顆粒機（又稱：環模顆粒進料機、環模顆粒進料成型機），屬於飼料造粒裝置。 它是一種飼料加工機，可直接壓榨玉公尺、豆粕、秸稈、草和稻殼等破碎產品的顆粒。

環模製粒機是生產製粒飼料的主要飼料機械裝置，其效能在很大程度上決定了飼料加工產量，在飼料加工過程中占有非常重要的地位。