滲碳爐填充用什麼材料？ 謝謝

12Cr16Ni35（1Cr16Ni35），N08330，Ra330，奧氏體耐熱鋼。

1CR16Ni35鋼種介紹。

1CR16Ni35是一種耐熱不鏽鋼，具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性，常用作爐子零件、噴嘴、燃燒室等。

牌號：1Cr16Ni35

執行標準：GB T 1221-1992

金相組織：該結構以奧氏體型別為特徵。

1Cr16Ni35特性及適用範圍。

1Cr16Ni35耐熱鋼是具有抗滲碳和氮化能力的鋼種，由於其鉻和鎳含量高，具有高溫蠕變強度，可在高溫下繼續工作，具有良好的耐高溫性，並可在1035以下反覆加熱以抵抗氧化。 1Cr16Ni35耐熱鋼可用作爐鋼、石油裂解裝置等。

1Cr16Ni35熱處理規範。

解決方案 1030 1180 快速冷卻。

1CR16NI35規格：

圓棒、棒材、帶材、管材、閥座、球、法蘭和鍛件均協商**。

<>1Cr16Ni35耐熱不鏽鋼與能源和動力機械的進步有著密切的關係，可用於火力發電、原子能、航天、航空、石油和化學工業等領域。 近年來，1Cr16Ni35耐熱不鏽鋼已逐步應用於汽車排放系統工程。 隨著汽車尾氣排放法規的調整，汽車發動機的效能得到提高，廢氣溫度越來越高，排氣溫度從目前的900 950提高到1000 1050，這對排氣系統高溫端的不鏽鋼提出了更高的要求，特別是高溫強度， 耐高溫氧化，成型性好。

1Cr16Ni35 考慮到鐵素體不鏽鋼的焊接性、成型性和高溫強度有限，一些歐洲汽車選擇S和310奧氏體耐熱鋼來製造高溫零件。 而309S的耐高溫氧化性相對較弱，使用時沒有達到令人滿意的效果，而310S**價格昂貴，大大增加了生產成本。

良好的耐腐蝕性，特別是在氧化、碳化和氮化環境中。 高鎳含量使材料具有很高的抗氯化物應力腐蝕、開裂和相析出脆化能力。

抗氧化溫度高達1095，高溫下抗結垢能力非常好。 即使在交替加熱和冷卻迴圈下，任何氧化皮都會形成並緊密粘附在材料表面。

高鎳和一定量的矽使材料具有出色的抗滲碳性。 在滲碳和氧化的交替環境中，330表現出優異的耐“綠色腐蝕”效能。

330專門用於高溫環境下的抗氧化和滲碳，特別適用於迴圈溫度加熱和滲碳相結合的環境下的耐腐蝕性。 常用於製造各種工業爐零件、各種熱處理和石油裂解裝置零件等。

1.RA330級奧氏體耐熱合金。

二：化學成分。

碳 C：矽 Si：錳 Mn：硫 S：磷 P：

鉻 Cr： 鎳鎳：

三：適用範圍、應用領域：

滲碳、碳氮共滲、可鍛退火等爐體。 罐式爐、馬弗爐和熱處理夾具和籃子。 固定裝置和籃子。 淬火夾具。 輻射管。 中性鹽浴爐水箱。 工業爐中的高溫風機和豎井。

傳送帶。 熱壓板。 **加熱器和蒸汽鍋爐吊架。

四：物理效能。

抗拉強度b （MPa）： 560 條件屈服強度 MPa）： 205 伸長率 δ5 （%40

截面收縮率 50 硬度：201HB 熱處理規範解決方案 1030 1180 快速冷卻。

五：概述。 RA330合金具有優異的抗氯化物應力腐蝕開裂效能。 在工程材料選擇方面，如果傳統不鏽鋼遭受應力腐蝕，尤其是在高溫下，RA330 是乙個不錯的選擇。

RA330合金是一種經典的高效能耐高溫合金。 通過新增矽元素，它具有良好的高溫強度，並且仍然具有良好的抗碳化性和抗氧化性，達到1200。 同時，RA330經過專門設計，可承受淬火的熱衝擊。

可以考慮高溫合金材料，推薦使用RA330，這是一種更合適的材料。

滲碳爐罐又稱馬弗罐。

採用耐熱鋼（1Cr16Ni、Cr25Ni20等）。

滲碳爐是一種新型節能週期性執行熱處理電爐，主要用於鋼件的氣體滲碳。 由於選用超輕節能爐襯材料（陶瓷纖維）和一體式水冷爐用先進的密封風機，該系列滲碳爐溫度均勻、加熱快、保溫好、工件滲碳速度加快、碳勢氣氛均勻、滲透均勻、爐壓公升高時無洩漏，提高了生產效率和滲碳質量。 結構：

該系列滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋公升降機構、爐封風機、馬弗罐、加熱元件和電控系統組成。 爐殼由鋼板和型鋼焊接而成。 爐襯是由高強度超輕節能耐火磚、矽酸鋁纖維、矽藻土保溫磚和石棉板製成的節能復合結構。

蓋子公升降機構由電機、齒輪幫浦等部件組成，當蓋子開啟時，只需按下控制箱上的按鈕，蓋子就會以每秒30-70公釐的速度上公升。 為了安全起見，在提公升軸上安裝了兩個行程開關，當爐蓋上公升時，下行程開關自動切斷滲碳爐控制櫃的主迴路電源，使加熱元件斷電停止工作，上行程開關再限制提公升軸的高度上公升， 為了防止提公升和抽水過高而掉落。

爐子蓋上裝有密封風機，攪拌馬弗罐內的氣氛，使其成分均勻，同時使爐溫趨於均勻。 爐蓋上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐：套管頂部裝有三頭不鏽鋼噴油器，由三頭噴油器向爐內滴灌甲醇、煤油或其他有機液體，各種液體均可調節，該套管上的氨氣孔可用於輸送氨到爐內取碳， 氮化（該噴嘴在不氮化時可以關閉）;套管是取樣管，套管上部的管接頭可以連線乙個“U”型玻璃管壓力表，用於監測爐膛馬弗罐的爐膛馬弗罐的作用是保持爐膛壓力，保證滲碳或滲碳和氮化的正常進行， 它由耐熱鋼（鑄件）製成。

加熱元件由電熱合金絲纏繞成螺旋狀，安裝在爐襯內壁上，通過引出引出爐外，滲碳爐的溫度通過插入爐內的熱電偶傳遞到自動溫控櫃，溫控櫃自動控制， 調整並記錄爐內的加熱溫度。滲碳爐配有冷卻滾筒（選配）存放加工件，桶蓋上裝有砂封。

由於滲碳爐罐的外部靠近電熱元件，溫度較高，可達950-l000度，因此要求爐罐具有良好的抗氧化性; 爐罐內部處於滲碳氣氛中，這就要求上海罐具有良好的抗滲碳效能。 同時，由於爐罐的負荷較大，也要求爐罐具有較高的高溫強度。 爐罐外部表面氧化剝落，會導致開裂，失效的主要形式是爐罐洩漏。

鑄造缺陷對爐罐的使用壽命影響很大，在缺陷處往往有更多的氧化和開裂的機會。 爐罐輕微開裂後，補焊後迅速損壞，這主要是由於氧化滲碳後焊接效能下降所致。 罐口下方有時會出現環形裂紋，這與罐體結構和該區域複雜的應力情況有關。

從結構上可以看出，環形裂紋區是罐內高溫區與上罐口部低溫區之間的過渡區。 力更大。 此外，該區域正好在爐膛和罐口密封圈底部與罐壁連線的部分，處於截面變化部分，由於熱應力和載荷應當。

力是疊加的，密封圈的底部是整個爐子的支撐點，執行時應力最大。 此外，它是鑄件的熱接頭部分，鑄造缺陷的可能性很高，因此存在垂直於應力的環形裂紋。 爐罐使用壽命比較，CR18Ni25Si2

CR25Ni20鋼的爐罐使用壽命最高，是CR18Mn12Si2N鋼爐罐的3倍以上。