K18高溫合金固溶時效價格

K418 K18 518等軸晶體鑄造高溫合金。

概述：K418是一種鎳基沉澱硬化等軸結晶鑄造高溫合金（相當於美國Inconel 713C），以相為析出強化相，使用溫度在900°C以下。 該合金具有較高的蠕變強度、耐寒熱疲勞性和抗氧化性。

合金成分簡單，不含鈷，密度低，通常以鑄態使用。

相似牌號：Inconel 713C 或 713C

上海博斯曼.

K418物理效能：

熔點：1295 1345 ;

密度：=;

膨脹係數： 20 800 ：;

室溫硬度（鑄件）：HRC33 37

K418機械效能：

20：屈服強度760MPa，伸長率;

800：屈服強度745MPa，伸長率。

耐高溫持續：800°C，255MPa大於8000h，490MPa大於80h。

K418主要應用及特點：

該合金適用於製造工作在900以下的熱端旋轉和固定式精密鑄件，如渦輪工作葉片、導葉、導軌和鑄造渦輪。 已廣泛用於製造航空、地面和海上燃氣輪機的渦輪工作葉片、導葉和鑄造渦輪機，航空航天炸彈發動機的鑄造渦輪轉子和導軌，以及柴油和汽油發動機的增壓渦輪機和熱擠壓模具。

該合金採用熱等靜壓（HIP）處理和後續熱處理，可以提高合金的塑性和抗疲勞性，並且還可以恢復長期使用後結構退化和效能下降的零件的組織和使用效能。 當合金在熱腐蝕條件下長時間使用時，必須有保護塗層。 經過800年的時效，合金會析出少量相，但對效能沒有明顯影響。

K418主要規格：

K418圓棒。

GH4080A簡介：

GH4080A是一種基於Ni-Cr的沉澱硬化變形高溫合金，在800攝氏度以下使用。 鋁和鈦元素被新增到合金中，形成沉澱強化相。 該合金在650-850攝氏度範圍內具有良好的抗蠕變性和抗氧化性。

該合金具有良好的冷熱加工效能。

化學成分：碳矽矽

錳、錳、磷酸化、硫

鉻 CR18-21

鎳鎳保證金。

鈷鈷銅銅

鐵FE GH4080A材料規格：

熱軋棒材10 100mm，鍛杆：100mm 350mm，冷軋板，熱軋板：4mm 14mm，帶2mm-10mm，鍛圈各種尺寸規格，庫存個別牌號可變長度。

GH4080A應用和功能：

GH4080A適用於發動機的轉子葉片、導葉軸承、風機安裝環、螺栓、葉片鎖等部位。

GH4080A、Nimonic 80A、NICR20TIAL（鎳基高溫合金。

上海冰正工業GH4080A（原GH80A）是一種鎳鉻基體，加入鋁、鈦形成相擴散強化的高溫合金，除鋁含量略高外，其他與GH4033類似，使用溫度為700-800，在650-850之間具有良好的抗蠕變性和抗氧化性。

GH4080A合金具有良好的冷熱加工效能，產品形式為棒、板、帶、環件等，用於製造發動機轉子葉片、導葉軸承、螺栓、葉片鎖板等零件。

GH棒0a是鎳鉻基體，加入鋁、鈦形成R相擴散強化強化高溫合金，除鋁含量略高外，其他與GH4033類似，採用耐溫漆00bar00，在陸地50bar 50具有良好的蠕變效能和抗氧化效能。 該合金具有良好的冷熱加工效能，主要是熱軋棒材、冷拔棒材、熱軋板材、冷軋板材、帶材和環形零件等，用於製造發動機轉子葉片、導葉軸承、螺栓、葉片鎖緊板等零件。 GH0A高溫合金是指一類以鐵、鎳、鈷為原料的金屬材料，在Lu 00以上的高溫和一定應力下能長期工作; 並具有高溫強度高、抗氧化腐蝕性好、疲勞效能好、斷裂韌性等綜合性能。

基於上述效能特點，且GH0A高溫合金的合金化程度較高，又稱“高溫合金”，廣泛應用於航空、航天、石油、化工和船舶等領域。 根據基體元素，高溫合金分為鐵基、鎳基、鈷基和其他高溫合金。 鐵基高溫合金的使用溫度只能達到50漆條，對於溫度較高的耐熱零件，則使用鎳基和難熔金屬基合金。

GH4169沉澱硬化高溫合金。

GH4169 特性和應用領域概述：

該合金在-253 700的溫度範圍內具有良好的綜合性能，650以下的屈服強度在變形高溫合金中排名第一，具有良好的抗疲勞性、耐輻射性、抗氧化性、耐腐蝕性，以及良好的加工效能和良好的焊接效能。 它能夠製造各種複雜形狀的零件，並已用於航空航天、核能、石油和擠壓模具的各種溫度範圍。

GH4169是類似的牌號：

Inconel 718、UNS NO7718（美國）、NC19FEN（法國）、德國）。

GH4169金相組織：

處於標準熱處理狀態的合金結構由基體組成'、γ'、δ 和 NBC 階段。

GH4169工藝效能及要求：

1.由於GH4169合金中鈮含量高，合金中鈮偏析的程度與冶金工藝直接相關。

2、為避免鋼錠中元素過度偏析，所用鋼錠直徑不大於508mm。

3、均質合金具有良好的熱加工效能，鑄錠加熱溫度不得超過1120。

4、合金的平均晶粒尺寸與鍛件的變形程度和最終鍛造溫度密切相關。

5、合金焊接效能滿意，可採用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。

GH4169主要規格：

GH4169鋼板、GH4169鋼帶、GH4169圓棒、GH4169無縫管、GH4169焊管、GH4169鍛造、GH4169法蘭、GH4169環、GH4169鍛圈、GH4169直棒、GH4169線材及配套焊材、GH4169圓餅、GH4169扁鋼、GH4169六角鋼、GH4169減速機、GH4169彎頭、GH4169三通、GH4169機械件、GH4169螺栓螺母、GH4169緊韌體。

GH4169 GH169是一種高硬度、高耐磨、高溫、高溫合金。

合金概述：它是一種奧氏體組織，沉澱硬化後生成的baiy“相具有比較令人滿意的力學效能。 熱處理過程中在晶界形成的δ相使其具有良好的塑性、良好的強度、高達1400°F的高溫、高達1800°F的抗氧化性。 這種鎳合金的高抗拉強度和衝擊強度在低溫下不會降低，也可以很好地焊接。

相似牌號：GH169（中國）。

NC19fenb（法國）。

NICR19FE19NB5， MO3 （德國），

NA 51（英國）。

UNS NO7718（美國）。

nicr19nb5mo3(iso)

物理性質：密度g cm3

熔點 1260-1340

化學成分：C Mn Si P S Cr17 21

ni50~55

銅鐵裕量。

b 合金在室溫下的力學效能最小值：

合金固溶處理抗拉強度：965rm n mm2屈服強度。

伸長率 30 A5 % 布氏硬度 363HB

金相組織：該合金具有奧氏體組織，沉澱硬化後生成的Y“相具有良好的力學效能。 在熱處理過程中在晶界形成的δ相使其具有更好的塑性。

耐腐蝕性：合金在高溫和低溫環境中都具有優異的抗應力腐蝕開裂和點蝕效能。 該合金特別耐高溫下曬傷。

特徵：1易於處理。

2.在700時具有較高的抗拉強度、pi勞動強度、蠕變強度和斷裂強度。

3.它在 1000 時具有很高的抗陽化能力。

4.在低溫下具有穩定的化學性質。

5.焊接效能好。

用途：由於其高溫強度高，耐腐蝕性好，在700度時易於加工，可廣泛應用於各種高要求場合。 1.汽輪機 2液體燃料 3低溫工程 4酸性環境 5核工程。

GH4169標準熱處理系統：950-980 10、1h、油冷、風冷或水冷+720 5、8h、50 h爐冷至620 5、8h，風冷。

室溫硬度下的標準熱處理為：HBS 346-450 不同板材的厚度和硬度也不同：厚度，退火HRB 94，固溶處理HRB 102，固溶處理+時效HRC 36

厚度為HRB 102，厚度為HRC 25

GH4169熱處理工藝。

GH4169 溶液機械效能：

GH4169高溫合金標準熱處理。

固溶處理後的GH4169硬度

固溶處理後的GH4169硬度

GH4169高溫合金ISGH41690

化學成分：C：Cr：

mo：al：

Ti：Fe：邊距。

si：p≤s：≤.015

co：≤mg≤b:≤cu：

InconelX-750（UNS NO7750）鎳基高溫合金。

InconelX-750 特性和應用概述：

該合金主要基於：'[Ni3（Al， Ti， Nb）]相時效強化鎳基高溫合金，980以下具有良好的耐腐蝕性和抗氧化效能，800以下強度高，540以下具有良好的抗鬆弛性，還具有良好的成型效能和焊接效能，該合金主要用於製造工作在800以下的航空發動機，需要高強度耐腐蝕的環形零件， 結構件和螺栓等零件，在540 以下工作具有中等或低應力，需要耐鬆弛的平面彈簧和螺旋彈簧。也可用於製造燃氣輪機渦輪葉片等零件。

與鈷合金和高鎳材料相比，S21800是一種耐磨的低成本材料。 其耐腐蝕性優於304不鏽鋼，耐氯化物點蝕效能優於316不鏽鋼，常溫屈服強度是304和316的兩倍。 同時，S21800具有良好的耐高溫氧化性和耐低溫衝擊性。

應用由於S21800在室溫和高溫環境下具有優異的耐磨性和耐刮擦性，因此廣泛應用於閥杆、閥座、閥芯、螺母、螺栓、篩網、鏈傳動、閂鎖、墊片、滾動軸承、幫浦零件，包括耐磨環和轉子。

化學成分：碳錳。

下面的磷。 矽鉻以下的硫。

下面的鎳鉬。

下面的銅。 下面的氫鈦。

下面的鋁。 下面的硼。

下面的錫。 下面是釩。

下面的鎢。 熱處理 S21800 不能通過熱處理進行硬化。 S21800的退火溫度為1066°C，然後進行水淬。

機械效能。 室溫下的拉伸效能。

4、S21800對應牌號：國標：0Cr17Ni9Mn8Si4N，美標：硝基60、合金218、S21800。

S21800為高耐磨奧氏體不鏽鋼，S21800對應牌號：氮化60合金218，國標：0Cr17Ni9Mn8Si4N

硝基60的化學成分：

合金 % 鎳 鉻 鐵 碳 錳 矽 氮 磷 硫 氮 60 分鐘 8 16 59 7 最大 9 18 66 9

Nitronic 60 的物理性質：

密度 熔點 1375

Nitronic 60合金在室溫下的最低機械效能：

狀態： 抗拉強度， rm n mm2， 屈服強度 n mm2， 伸長率， a5 %， 布氏硬度， hb

固熔體 690 380 35 241

Nitronic 60 特點：

與含鈷和高鎳合金相比，氮氣 60 不鏽鋼具有耐腐蝕和耐磨性，而成本只是其中的一小部分。 在大多數介質中，其整體耐腐蝕性優於 304 型。 在 Nitronic 60 中，抗氯化物點蝕性優於 316 型。

室溫下的屈服強度幾乎是 304 和 316 的兩倍。

Nitronic 60 在高溫下具有出色的抗氧化性和在低溫下具有出色的抗衝擊性。