多金屬缺陷修復冷焊機介紹，冷焊修復機用冷焊修復機

精密模具修復冷焊機、鑄件缺陷修復冷焊機、金屬缺陷修復冷焊機）可用於金屬工件磨損、劃傷、氣孔、裂紋、缺陷變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷的沉積、密封、填充和修復功能。

金屬缺陷修復冷焊機可以對金屬工件的磨損、劃痕、裂紋、缺陷變形、硬度降低、沙眼、損壞等缺陷進行沉積、密封、填充和修復。 它還可以在金屬表面形成耐磨層、耐腐蝕層、耐熱層、抗氧化層、抗衝擊層、防滑層、高粘接層、可焊接層、導電層等強化作用。

在使用中，無熱變形、無裂紋、無硬化，常溫修復，不影響加工效能，可用於車削、銑削、刨削、磨削、拋光和電鍍等後處理。

金屬缺陷修復冷焊機適用於：模具。 鑄造。 壓鑄。 機械零件。 自動。 大軸。 印染裝置。 水力發電。 以及其他金屬表面缺陷修復應用。

冷焊機參數列：

輸入電壓 （v） 相位。 頻率（Hz）：AC220V 10：單相，50 60Hz

功率 （kva）：

輸出電壓，連續可調 （V）：20-150

變頻範圍（放電次數（秒）（Hz）：50-1900

電極尺寸 （mm）：

可配置焊接腔數：1

外形尺寸（寬x深x高mm）： 500 270 340

重量：36kg

SH-1600金屬缺陷修復冷焊機特點：

動力實現真正的冷焊，工件在修補過程中不需要預熱或保溫，堆焊瞬時過程中沒有熱輸入，因此工件不變形、退火、咬邊和殘餘應力，不改變工件的金屬組織。

2.修復粘結強度高，因為電極在瞬間被電弧電離並轉移到與其接觸的工件上，因此粘結強度高，不會脫落。

3.修復精度高，塗層厚度從幾微公尺到幾公釐不等，只需要打磨和拋光。 也可用於車削、銑削、刨削、磨削、電鍍等後處理。

4.可用於多種用途，可用於表面修復、表面強化等功能。

6.適用於各種基板，包括各種模具鋼、不鏽鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金等，以及所有導電導體。

7.環保效能好，無噪音、無粉塵、無廢液，光照強烈，有異味。

8.即使修復覆蓋層磨損，也可以在同一地點執行多個修復覆蓋層。

9.通過使用惰性氣體保護，如氬氣，可以獲得高質量的堆焊層。

10.由於採用了旋轉電極，沒有粘絲形成，操作簡單，獲得了高質量的覆蓋層，並且堆焊層的餘量可以控制在很小的尺寸，從而節省了精加工時間。 體積大，通俗，主要用於模具、鑄造、壓鑄、電力、機車、金屬加工等行業的修理。

裝置特點：技術先進：獨特的斬波軟開關技術，精確的輸出控制。

高效節能：雖然功率只有600W，但焊接修復的速度和效果是同型別2000W的數倍。

焊接強度高：由於該焊機單點輸出能量高，焊接材料的每個單點在熔融狀態下與基體結合，形成冶金結合力，產生強大的結合力。

對銅鋁的焊接效果優異：由於瞬時高能量輸出，有效解決了銅、鋁等高導電金屬的焊接修復，克服了普通點火堆焊的缺點。

基體無退火變形：基體不需要預熱，堆焊過程是微區瞬時熱輸入和損失的重複過程，基體不會有過大的溫公升，因此不會出現變形、咬邊和殘餘應力，不會產生區域性退火。

修復精度高：堆焊厚度從幾微公尺到幾公釐不等，只需打磨拋光，修復後色差小或無色差。

一機多用：可用於堆焊、表面強化等功能。 它可以焊接和修復黑色金屬（球墨鑄鐵、灰鑄鐵、不鏽鋼等）和有色金屬（銅、鋁等）。

環保：工作過程中無汙染。

可用性：任何人都可以使用，不需要操作證書，在焊接困難的地方也可以進行堆焊。

經濟：立即就地維修，提高生產率並節省成本。

裝置應用：汽車零部件鑄造產品：修復汽車曲軸、活塞、缸體、進排氣管、制動盤等鑄件缺陷，如砂坑、氣孔等。

機械工業和工具機工具工業：對超差或磨損的工件進行校正，如修理工具機導軌、床身、軸、大型機械的齒輪零件，用於軋鋼的冷熱輥、工程機械的液壓杆、印刷機滾筒等各種零件的焊接修復。

航空造船業：壓縮機殼體、空壓機殼體、不鏽鋼精密件、精密軸等。

石油化工、煤炭、工程機械等眾多行業的產品維修。

各行業的有色金屬零件，如電力行業的SF6變壓器鋁合金零件，汽車行業的鋁合金缸體、氣缸蓋、輪轂，風扇用鋁合金葉輪和鋁合金散熱器等。

銅合金水暖閥門、管件等

注塑模具：焊接修復模具磨損、瘀傷、劃痕等，消除產品的飛邊和毛刺。

壓鑄模具：鋅鋁壓鑄模具的腐蝕、脫落和損壞，以及型腔和澆口的表面強化，延長了模具的使用壽命。

適用焊材：由於ESD-05獨特的控制方式，輸出能量高，控制準確，因此焊材的適用性極為廣泛。 除了電火花堆焊用的常規專業焊材外，其他焊機使用的直徑直焊焊材大多適用，剝離後也可以使用普通焊條。

不要問網上的人，有人。 你做他做的嗎？ 這還是要找現在生活中的專家。

1.冷焊修補機適用範圍：

冷焊修復機是專業對鑄件的針孔、砂孔、氣孔、裂紋、凸起、劃痕、凹坑、表面磨損、模具磨損等小缺陷進行精密修補焊接的裝置。 廣泛應用於模具行業、鑄造行業、電器製造業、醫療器械、汽車、造船、鍋爐、建築、橋梁建設等行業。

2.冷焊修補機適用材料：

冷焊修補機使用普通焊絲作為補充材料，可以夾緊的焊絲範圍介於兩者之間。 可以焊接和修復的材料有：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、不鏽鋼、碳鋼、模具鋼、鋁、鋁合金等只要導電即可修復的金屬。

3.冷焊修補機工作原理：

1）冷焊修復機的原理是利用充電電容器，迴圈1 10 3 10秒，超短時間放電5 10 6 10秒，電極材料與工件接觸部位瞬間加熱到8000 10000，等離子靜磨狀態下的熔融金屬會以冶金方式過渡到工件表面。由於與母材的合金化作用，它擴散到工件內部，熔化和滲透，並形成擴散層，從而獲得高強度的結合。

2）冷焊原理（低熱輸入）：為什麼可以實現冷焊？由於放電時間與下乙個放電間隔相比極短，因此機器有足夠的相對停機時間，熱量會通過工件原件擴散到外部，因此在工件的加工部分不會有熱量積聚。

雖然工件的溫度幾乎是室溫，但由於瞬時熔化，電極尖端的溫度可以達到10000左右。

3）粘接強度高：使用數控智慧型冷焊修復機進行堆焊修復時，熱輸入低，為什麼粘接強度還是很大？這是因為導線會瞬間產生熔融金屬液滴，過渡到與母材的接觸點，同時由於等離子弧的高溫，在表層深處形成強大的擴散層，彷彿生根發芽，表現出高附著力，不脫落。

4.冷焊修復機維修特點：

1）低熱常溫焊接，基體不發熱，不產生熱變形，焊修復點附近的金相組織保持不變，無應力，無裂紋，無硬點淬火，不影響加工效能。

2）操作簡單，一機多用。除了堆焊修復功能外，還可以進行碳化鎢和其他碳化鎢表面塗層增強。

3）氬氣防護密性好，焊接強度高，冶金結合，化合物與基體同時熔化後再凝固，結合牢固，緻密，不脫落。 焊接後可用於車削、銑削、刨削、磨削等各種機械加工。

5）旋轉自毀電極沉積堆焊，操作方便，工作效率高。

6）環保無汙染。不產生有害氣體，可直接夾持，齊石鬥視力好，焊接位置準確，焊接修復點小，焊後修整量小。

7）焊接修復過程是反覆熔化和積累的高頻焊接修復點，無論缺陷大小，只要筆尖能接觸到的地方就可以修復。

8）純金屬修復，無焊接痕跡，焊接修復效果符合質量檢驗標準。

冷焊修復機又稱模具冷焊機，可以在瞬間釋放出極小範圍內的焊接能量，使輔料完全焊接到工件上。 工件整體發熱量很小，因此可以避免傳統焊接的變形、裂紋、變色等缺點，特別適用於修復精細工件和高溫下無法焊接的工件。

修補冷焊機在國際上被稱為ESD（電火花沉積），是由前蘇聯的專家應用類似於電火花加工的電路原理開發的。 主要用途是採用高硬度碳化鎢等材料塗覆模具金屬表面，提高耐磨性、耐熱性、耐燃盡性等效能。

廣泛應用於模具製造、航空航天工業、汽車製造和維修工業、船舶工業、機械工業、鑄造工業、電力工業、化工工業和裝備製造等領域。 採用國際領先的冷焊技術，通過模具無需堆焊熱，為了保證模具等工件的完整性，還可以利用強化功能來加強模具，達到耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性等。

a. 平面部分的凹陷、孔洞和孔洞。

b. 細縫和凹槽。

c. 邊緣、邊緣和峰值。

d.砂孔和普通氬弧焊後表面的凹陷。

e.模具的焊接修復電火花、氮化和軟脫鹽處理。

模具在使用過程中，模槽逐漸磨損，尺寸超過公差範圍，或區域性出現嚴重的熱機械疲勞裂紋，或磨損不均勻。 這會影響鍛件的表面質量，甚至使其難以成型。 傳統的模具修復方法要麼是處理游標但根源不治根本，不能完全修復，要麼是採用電焊，不易掌握，電焊發熱，可能導致整套模具報廢。

捷利特模具修復冷焊機採用冷焊復合修復工藝，可以徹底修復秦鍵銷的模具損壞，同時保證模具的精度不受影響，光亮度在中間，因為我們在材料中選用了特殊的合金材料，修復後的模具的區域性效能可以超過新產品。