埋弧焊630的電流和電壓不可調的原因是什麼？ 我應該從哪裡開始？

埋弧焊的電流調節是通過頭電位器調節主焊機的電流，電壓是調節送絲機構的電機電壓，送絲的速度反映到焊接電壓的水平。

埋弧焊。 電流和電壓的訣竅。

1）焊接電流。

焊接電流是決定焊縫熔深的主要因素。 當其他條件不變時，焊接電流增大，焊縫的熔深h和殘餘高度a增大，而焊縫的寬度變化不大。 一般情況下，焊接電流與熔深有直接關係

h= kmi km 是電流係數，由電流型別、極性和焊絲直徑決定。 焊接電流大可以提高生產率，但當焊接電流過大時，焊接熱影響區的寬度增加，容易產生過熱結構，從而降低接頭的韌性。 此外，過大的電流很容易導致底切。

焊縫或燒穿等缺陷。 如果焊接電流過小，容易產生不熔、不熔、夾渣等缺陷，使焊縫變形變質。

2）電流型別和極性。

採用直流反接時，沉積速度略低，穿透深度較大。 一般來說，直流反接用於焊接。 採用直流正向連線時，沉積速度比反向連線高30%至50%，但熔深較淺，降低了沉積金屬中母材的百分比。

特別適用於堆焊。 當母材的熱裂紋傾向較大時，為了防止熱裂紋，也可採用直流正極連線。 使用交流電進行焊接時，熔深介於直流正向連線和直流反向連線之間。

3）電弧電壓。

隨著電弧電壓的增加，熔化寬度增大，而熔深和殘餘高度略有減小。 為了保證電弧的穩定燃燒和適當的焊縫成形係數，電弧電壓應與焊接電流保持適當的關係。 當焊接電流增加時，應增加電弧電壓，每個焊接電流對應的焊接電壓範圍不應超過10V。

當電弧電壓達到下限時，焊道變窄; 取上限時，焊道較寬。 如果電弧電壓超出此合適範圍，焊縫形成會惡化。

除了對焊縫成形產生影響外，電弧電壓還會改變沉積金屬的化學成分。 當電弧電壓增加時，熔化劑、熔渣和液態金屬的量增加。

隨著砝碼之間比率的增加，向沉積金屬過渡的合金元素增加。

如何調節埋弧焊的電流和電壓？ 親愛的您好，埋弧焊基本上是10電流板厚左右，根據需要根據焊縫的寬度調整電壓，速度與成型有關，齒輪慢慢調整。 4mm板厚雙面懸吊焊接不留間隙，正面電流120-150，電壓24-28，反面150-180，電壓26-30。

焊接速度根據成型而來。 如果是單面焊接和雙面成型，建議有間隙，背面加陶瓷襯裡，不要開槽，電流為380-400，電壓為28-30。 希望對你有幫助。