加工問題 內部排屑數控鑽頭和高速鋼鑽頭的區別，在什麼情況下使用

1.高速鋼鑽頭。

1）是指鑽頭的切削部分採用高速鋼，是機械加工行業長期使用的鑽頭。

2）常用於表面硬度低於HRC32的工件的鑽孔，適用於低速普通工具機。

3）高速鋼鑽頭硬度相對較低，壽命短，製造工藝複雜，有被其他形式的鑽頭取代的趨勢。

2.用於內部排屑的CNC鑽頭，我還沒聽說過。 但是，有幾種大直徑深孔鑽頭使用內部排屑：

1）BTA深孔鑽：切削液從鑽桿與孔壁之間的間隙進料，切屑在切削液的壓力下從鑽桿內孔排出。BTA深孔鑽適用於鑽孔直徑大於6mm、孔深孔直徑比小於100的深孔，其生產效率比槍鑽高3倍以上。

2）噴射鑽：一種內切屑去除的多刃深孔鑽，內外鑽桿兩層，大部分切削液從內外鑽桿間隙進入切削區，然後與切屑一起進入內管;一小部分切削液通過內管末端的月牙形孔進入內管，產生噴射效果，形成有助於吸入切屑的低壓區。 噴射鑽不需要嚴格的切削液密封裝置，適用於鑽直徑大於18mm、孔深和孔徑比小於100的深孔。

3）DF深孔鑽：這種鑽頭吸收了BTA深孔鑽和噴射鑽的優點，採用單管，排屑依靠推吸的雙重作用，提高了排屑能力，可以鑽孔徑大於8mm的深孔。

3.一般直徑小於10mm時，多採用槍鑽加工。

4.深孔鑽削（內部排屑）與高速鋼鑽頭不是一回事。

總結。 你好，親愛的。 你問的這個問題的答案如下：深孔鑽根據切削刃的數量可分為（雙刃型）和（單刃型），按排屑方式可分為內排屑和（外排屑）兩大類。

而（ ）根據排屑方法可分為 和 （ ）

深孔鑽進可分為（

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而（ ）根據排屑方法可分為 和 （ ）

在切削量中，對切削溫度影響最大的是（ ），其次是（ ），影響最小的是（ ）。

而（ ）根據排屑方法可分為 和 （ ）

精加工中切削速度的選擇主要受（ ）和（ ）的限制。

而（ ）根據排屑方法可分為 和 （ ）

影響埋地針書表面粗糙度和智慧的主要因素是彎曲巨集（）和（）和（）根據排屑方法可分為和（）。

切削液的作用是（ ）。

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深孔鑽進可分為（

CNC深孔鑽孔要根據工件的材質合理選擇切削量，控制切削的捲曲度，獲得易於放電的C形切口。 加工高強度材料工件時，應適當降低切削速度，在保證網破的前提下，可採用較小的進給。高壓冷卻液必須到達刀具的尖端，以保持刀具和工件的冷卻。

並迫使鑽屑在高壓下被壓碎並沖刷出來。