什麼是可淬火性？ 淬火的原理是什麼

一般指鋼通過淬火獲得馬氏體的能力。

淬透性高的鋼種，如高合金鋼，淬透性強，淬火時不需要太高的冷卻速度即可獲得硬質馬氏體組織，因此可以用油作為淬火介質。

淬透性低的鋼種，如低碳鋼，淬透性較差，在淬火時必須有較高的冷卻速度才能獲得馬氏體，因此需要使用水甚至鹽水和鹼水作為淬火介質。

用於鋁合金。

鋁合金的淬火原理是在高溫下形成較多合金元素的固溶體，經過快速冷卻（淬火），然後進行“時效”處理，由於固溶度降低，會出現瀰漫相析出，或形成原子偏析，達到強化效果。

這裡的淬火敏感度是指是否可以通過淬火+時效工藝達到強化效果。

例如，二元鋁-矽、鋁-錳、鋁-鎂、鋁-鋅合金，固溶性非常大，即使淬火後固溶度降低，也沒有效果，所以上述方法強化，效果很小，也就是說淬火靈敏度低。

淬火，一種用於金屬和玻璃的熱處理工藝。 鋼的淬火是將鋼加熱到AC3或AC1以上的臨界溫度，保溫一段時間，奧氏體全部或部分為1，然後以大於臨界冷卻速率的冷卻速率進行馬氏體轉化到MS以下的熱處理工藝。 鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理，或具有快速冷卻過程的熱處理工藝通常稱為淬火。

輪緣的主要作用是卡在軌道上而不跑軌，準確的作用是，如果安裝時兩條軌道平行於起重機（橋式起重機），輪緣的作用主要是防止跑軌。

淬火原理：將金屬工件鎚擊後加熱，迅速放入冰水中，使其從高溫狀態瞬間進入冷卻狀態，經過這一過程後，金屬工件的硬度會上公升，效能會更好更穩定。 在心理學中，應用相同原理的理論稱為“淬滅效應”。

淬火工藝。

脫脂-除鏽-塗層保護劑-冷卻乾燥-爐膛-加熱-等溫-加熱-保溫-淬火-（水或油或其他）-檢查-（回火，見回火過程）。

淬火原理在教學法中的應用。

淬火原理相當於教育學中的“冷處理”和“挫折教育”。 對於已經激化的麻煩事或矛盾，不妨採取“冷處理”，放手一段時間，這樣思考得更透徹，方法更紮實。 對於長期被表揚，有些頭腦發熱的學生，建議設定乙個小障礙，應用“挫折教育”，經過幾次練習，他們的心理會更加成熟，心理承受能力也會更強。

在演示過程中，適當留出一些空白，以達到良好的演示效果。 批評時，冷處理相當於空白效果，就是給學生乙個思考和反省的機會。

“冷處理”是相對於“熱處理”而言的。 所謂“熱處理”，就是聚焦正面教育，理性理解，情感感動，影響學生。 當學生犯錯時，要及時指出，並給予教育糾正，遏制事態的進一步發展，糾正學生的誤區和行為，使其健康發展。

淬火是一種熱處理工藝方法，將鋼加熱到臨界溫度以上，使其保溫一定時間，然後在大於臨界冷卻速率的溫度下冷卻，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織（貝氏體或單相奧氏體也可根據需要獲得）。 淬火是鋼熱處理工藝中應用最廣泛的工藝方法。

將過冷奧氏體轉化為馬氏體或貝氏體，得到馬氏體或貝氏體組織，然後在不同溫度下回火，大大提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度和韌性，從而滿足各種機械零件和工具的不同要求。 通過淬火還可以滿足某些特殊鋼的特殊物理化學效能，如鐵磁性和耐腐蝕性。

筆記：

淬火時，最常用的冷卻介質是鹽水、水和油。 鹽水淬火的工件容易獲得高硬度和光滑的表面，不易產生不硬化的軟點，但容易使工件嚴重變形甚至開裂。 使用油作為淬火介質只適用於某些合金鋼或過冷奧氏體穩定性比較大的小型碳鋼工件的淬火。

將工件區域性加熱到奧氏體化溫度，然後按通常方法冷卻，或用水流噴射加熱部分進行冷卻，從而使工件區域性硬化的淬火方法稱為區域性淬火。 在生產中，常用火焰加熱、感應加熱或鹽浴加熱來實現工件的區域性淬火。 近年來，開發了一種理想的雷射加熱淬火區域性淬火方法，並已在生產中得到應用。

淬火是對工件進行熱處理的一種方法，它能使工件獲得一定的特殊效能。 通常將金屬工件加熱到一定溫度，然後浸入冷卻劑（油、水等）中並迅速冷卻以增加硬度。 它通常被稱為浸火。

淬火是鋼強化的基本手段之一，將鋼淬火成馬氏體，然後進行回火以提高韌性，是使鋼獲得較高綜合力學效能的傳統方法。 為了充分發揮鋼的強度，必須首先將鋼完全轉化為馬氏體，即必須以足夠快的速度冷卻，以避免奧氏體在淬火過程中分解成鐵素體、珠光體或貝氏體等組織，這稱為臨界冷卻速率，通常也稱為臨界冷卻速率。

一些高合金鋼如沉澱硬化不鏽鋼（17-7PH鋼等），或有色金屬如硬鋁合金（Al-Cu-MG合金）等，也要進行類似於淬火的快速冷卻處理，但其目的是將高溫相（分別為奧氏體和固溶體）保持在室溫，使其過飽和，然後需要時效使材料硬化， 這種淬火稱為固溶熱處理。

從工藝上看，淬火溫度和淬火介質的選擇是影響淬火效果的重要因素，這些都取決於鋼和合金的效能。 就鋼的效能而言，鋼在淬火中形成馬氏體的能力取決於鋼的臨界冷卻速率（鋼的淬透性）。 鋼的淬透性是由奧氏體的成分和其他一些因素決定的，如奧氏體的晶粒尺寸、奧氏體中合金元素的均勻分布等。

確定鋼的淬透性至關重要，這是選擇淬火工藝引數的重要依據。

鋼的淬透性：

淬透性是鋼的基本特性之一。 它與淬透性不同，淬透性是指馬氏體的硬度值，主要由鋼中碳的含量決定。 淬透性的大小由理想臨界直徑 di 來衡量，該直徑是鋼棒在冷卻強度為 （見下文） 且芯形成 50 馬氏體的介質中冷卻時的直徑。

當在其他淬火介質（如水、油等）中冷卻時，得到的臨界直徑DC小於Di。 其中，為了便於測量，人工選擇了 50 種馬氏體轉變，並且可以通過金相檢查和硬度測量來確定。 圖 3 中的曲線顯示了當硬化層含有不同百分比的馬氏體時硬度值與碳含量之間的關係。

當一定尺寸的圓棒淬火時，表面和芯部的冷卻速度明顯不同，工件不同部位的冷卻速度與鋼的連續冷卻過渡圖的關係如圖4所示; 心臟中冷卻速度超過臨界冷卻速度的部分轉化為馬氏體（陰影部分），低於臨界冷卻速度的核心轉化為非馬氏體組織（色體部分）。

顯然，淬火層的深度取決於臨界冷卻速度的大小，因此可以通過新增合金元素來降低鋼的臨界冷卻速度，從而可以增加鋼的淬火層深度。 測定鋼淬透性最常用的方法是頂淬火試驗。

當鋼被加熱到一定溫度時，鋼的內部組織被迅速冷卻，以獲得更剛性的形式。

過去打鐵時，將鐵燒紅（900左右）並插入池中冷卻，然後重複該過程（鍛造，淬火），就好像紅鐵被“浸入”水中一樣，因此在行業中這個詞發音為浸火。

正火、退火、淬火和回火是什麼意思？ 你都想通了嗎？

正火、退火、淬火和回火是什麼意思？ 你都想通了嗎？

淬火是將鋼加熱到一定溫度，使鋼的內部組織迅速冷卻，獲得更硬度的形態的熱處理工藝，在打鐵之前，將鐵燒成紅色（上下900）並插入池中冷卻，然後重複該過程（鍛造， 淬火），就像紅鐵被“浸入”水中一樣，所以工業這個詞發音為浸火。

淬火是一種針對金屬材料的熱處理技術，將工件加熱到合適的溫度，然後迅速冷卻其表面，形成堅硬、延展性和堅固的金屬組織。 該技術可以提高材料的硬度，同時增加其抗拉強度、彈性和韌性，更好地滿足磨損、腐蝕、摩擦等方面的需要。

在淬火過程中需要特別注意加熱和冷卻的速度和溫度，以保證工件的質量和效果。 常用的淬火方法有水淬、油淬、鹽淬、氣淬等，每種方法都有不同的適用範圍和效果。

淬火廣泛應用於機械製造、鋼鐵生產、汽車製造、航空航天等領域。 通過使用正確的淬火技術，材料可以具有更好的效能和更長的使用壽命。 因此，淬火技術被視為一種非常重要的金屬加工技術，對提高我國製造業的技術水平和發展有很大幫助。

淬火是一種熱處理工藝方法，將鋼加熱到臨界溫度以上，保持一定時間，然後以大於臨界冷卻速度的冷卻速度冷卻，從而獲得以馬氏體洩漏為主的不平衡組織（也有貝氏體或單相奧氏體根據需要保持）。

淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合不同溫度下的回火，提高搜尋寬度較大的鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度和韌性，從而滿足各種機械零件和工具的不同要求。